气压机组操作规程气压机组操规程作规程.doc

气压机组操作规程 目录 1.操作参数―――――――――――――――――――――――――――――――（263） 2.开车准备―――――――――――――――――――――――――――――――（264） 3.ESS试验――――――――――――――――――――――――――――――――（265） 4.引入3.5Mpa蒸汽升温――――――――――――――――――――――――――（266） 5.开车程序―――――――――――――――――――――――――――――――（267） 6.正常运行操作―――――――――――――――――――――――――――――（269） 7.停机操作―――――――――――――――――――――――――――――――（269） 8.事故处理―――――――――――――――――――――――――――――――（271） 9.技术问答―――――――――――――――――――――――――――――――（278） 10.自保联锁值――――――――――――――――――――――――――――――（287） 气压机型号：2MCL606 汽轮机型号：BH32/01(中压背压式) 操作参数 单 位 正 常 工 况 最 大 工 况 最 小 工 况 流 量 m3n/min 659 692 495 进 口 压 力 MPa(G) 0.13 0.13 0.13 进 口 温 度 ℃ 40 40 40 出 口 压 力 MPa(G) 1.5 1.53 1.2 分 子 量 37.17 37.17 37.17 轴功率 Kw 3369 3560 2215 转速 r/min 7160 7229 6543 多变效率 % 81.9/75 82.0/74.9 80.2/74.8 气 体 组 成 V% 氢气 12.94 12.94 12.94 氮气 6.04 6.04 6.04 一氧化碳 0.30 0.30 0.30 二氧化碳 1.08 1.08 1.08 硫化氢 2.43 2.43 2.43 氧气 0.06 0.06 0.06 甲烷 12.62 12.62 12.62 乙烷 5.67 5.67 5.67 乙烯 6.51 6.51 6.51 丙烷 3.83 3.83 3.83 丙稀 15.45 15.45 15.45 丁烷 1.64 1.64 1.64 异丁烷 6.36 6.36 6.36 丁烯 0.76 0.76 0.76 异丁烯 5.24 5.24 5.24 顺丁烯 2.16 2.16 2.16 反丁烯 2.11 2.11 2.11 大等于碳5 11.54 11.54 11.54 总计 100 100 100 平均分子量 37.17 37.17 37.17 一、开车准备 按照设备的完好标准，检查机组各部分的完好状况，搞好机组环境卫生。 准备好开机用具：听诊器、阀门板手、盘车套管、秒表、测速表、记录本等。 检查机组地脚螺栓是否紧固，有无松动现象，盘车应轻松，无摩擦和卡涩现象。 联系仪表工检查所有仪表，使之符合完好标准，试验风动闸阀，放火炬蝶阀，速关阀，反飞动阀等仪表调节控制装置是否灵活好用。检查各报警和联锁装置是否符合规格要求，仪表盘送电，各测量和控制仪表确认完好后投入使用。 联系电工检查电器系统各技术参数是否符合规格要求，填写送电票，给各电器设备送电。 检查油箱底排水阀是否封严，从合格油罐通过油过滤机向干净的润滑油箱加入合格的L─TSA46防锈透平油，至油箱液位的80～95% 。打开油箱加热器蒸汽阀门，将油加热到30℃ 。如油箱内存有油，应事先联系化验室分析、合格后才能投用。 打开冷油器冷却水回水阀和级间冷却器、汽封冷却器的上下游水阀。 检查确认密封系统正常，投上密封系统后置隔离汽、前置缓冲汽和主密封汽。试验主密封汽与前置缓冲汽差压低连锁合格。 建立润滑油循环 改好润滑油流程，打开螺干泵出入口阀，启动主油泵。 调整油泵出口压力和总管压力控制器的参数，将其设定在要求值，然后投自动，并观察控制状况是否正常。 用专用工具给蓄能器皮囊充N2,关闭蓄能器充氮气阀,打开蓄能器充油阀,给其充油. 联系仪表作润滑油低压报警,辅助油泵自启动及润滑油压低低报警停机试验.在ESS上将辅助油泵自启动三档开关扳至“自动”,现场启动开关置自动. 润滑油低油压报警及辅助油泵自启动试验辅助油泵电机的现场选择开关放在”自动”位置,ESS上辅助油泵自启动三档开关扳到”自动”.用手操作缓慢关小润滑油压力控制阀,同时缓慢开大泵出口调节阀,防止憋漏管线,使油压