_1炉低氮燃烧器改造工程设计说明.docVIP

玛纳斯发电有限责任公司#1炉低氮燃烧器改造工程 初步设计阶段 设计说明 (MD1RS-J01) 甘肃宏发电力工程技术有限公司 二年月： 审核：： 编：锅炉设备简介 一次风燃烧器喷口示意图 一次风喷口采用异型齿钝体结构设计，其目的主要是增大一次风射流卷吸炉膛热烟气的能力，保证一次风射流的稳定及时着火。 2.3对二次风率进行重新分配，更换二次风挡板风箱以及各层二次风喷口，增加紧凑燃尽风以及高位燃尽风 重新对二次风率进行优化分配，增加一层紧凑型燃尽风，并在燃烧区域上部加装高位燃尽风装置，高位燃尽风占二次风率的25%左右，这样对主燃烧区域垂直高度方向的过剩空气系数进行了重新分布，为此，将更换现有四角二次风小风门挡板风箱，以适应改造后各层二次风的重新分配和控制。二次风的重新分布的主要目的为： 通过多喷口小流量的布置方式，来实现对燃烧过程的精确控制，将燃料分级和空气分级有机的结合起来，降低主燃烧区域热负荷、防止锅炉结渣的同时，遏制炉内氮氧化物的生成，实现深度低氮燃烧； 主燃烧区域与高位燃尽风中部形成合理的火焰缓冲区，防止因燃煤快速燃烧所引起的该区域烟气体积急剧膨胀以及燃烧温度过高，致使炉膛部分严重结焦。 紧凑型燃尽风，可实现低氮燃烧的同时，增加对火焰中心高度、主蒸汽温度、锅炉燃烧效率等方面的灵活调节。 加装三层高位燃尽风，能够有效调节和控制燃烧过程，保证焦炭颗粒后期燃尽率的同时，大幅度削减烟气中氮氧化物的排放。 2.4调整炉内一、二次风为反切布置，高位燃尽风为对冲布置 针对招标方的锅炉实际运行状况，投标方对炉内一、二次风切圆进行重新调整，炉内一二次风切圆呈大小正反切圆布置形式。即保持炉内原二次风切圆方向和大小，一次风喷口为小切圆反切布置，炉内动力场随二次风气流方向旋转，使得一次风逆向进入高温烟气，进一步加强一次风着火的稳定，同时在整个燃烧断面上，形成“风包粉”态势，稳燃、低氮、防渣、提高燃烧效率。 SOFA风按照对冲布置设计，但可以实现上下摆动，其中上下摆动角度20度，其功能主要是彻底实现深度分级送风、大幅度削减NOX的生成、燃烧后期焦炭颗粒的燃尽所需风量的及时补入、调整炉膛出口烟温（主再热器温度）以及消除两侧烟温偏差。 3设计依据本工依据下列技术文件进行编制。1《》。2《热力计算书》。3新疆玛纳斯发电有限责任公司#1炉摸底试验。4武汉锅炉厂关设备技术资料。。：.1-1999 恒力弹簧支吊架 4原始数据.1燃料的特性序号 项目 符号 单位 设计数据 备注 1 燃煤产地煤种 乌鲁木齐铁厂沟烟煤 2 基碳 Car ﹪ 51.28 3 基氢 Har ﹪ 3.5 4 基氧 Oar ﹪ 7.9 5 基氮 Nar ﹪ 1.0 6 基硫 Sar ﹪ 1.1 7 基灰份 Aar ﹪ 24.8 8 基水份 War ﹪ 10.42 9 最大水份 War，max ﹪ 15.1 10 基水份 Wad ﹪ 3.17 11 可燃基挥发份 Vdaf ﹪38 12 低位发热量 Qnet.ar KJ/kg 19951 煤质18810 13 可磨系数 Kkm --- 1.26 t1 ℃ 1185 15 灰软化温度 t2 ℃ 16 灰熔化温度 T3 ℃ 表4-2 2011年月月燃用煤质情况 序号 项目 符号 单位 数据 1 时间 -- -- 2 收到基碳 C﹪ 7 收到基灰份 A﹪ 9 可燃基挥发份 V﹪ 10 低位发热量 QJ/Kg 18.62—21.98 4.2锅炉主要参数序号 项 目 单位 设计数据 备注 1 额定蒸发量 t/h 410 2 饱和汽压力 MPa 11.37 3 过热汽压力 MPa 9.8 4 过热汽温度 ℃ 540 5 给水温度 ℃ 227 高加切除时为158℃ 6 冷风温度 ℃ 20 7 热风温度 ℃ 341 8 排烟温度 ℃ 151 9 锅炉效率 ﹪ 90.294 10 汽包至过热器出口蒸汽压降 MPa 1.57 11 本体烟侧阻力 Pa 1862 12 本体风侧阻力 Pa 1764 13 水压试验状态锅炉水容积 m3 166 14 运行状态锅炉水容积 m3 109.7 1 炉膛 （1）容积 3268.87 （2）截面尺寸 10320×9040 （3）出口烟温 1132.9 （4）抗爆能力 2.94× 103 （5）断面热负荷 k1.17×107 （6）容积热负荷 k4.60×105 （7）高度 35100 2 喷燃器 （1）形式 直流式