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- 2017-02-25 发布于重庆
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《伺服驱动系统的连接与调试》教学设计
《项目一 数控系统的连接与调试》之《任务二 伺服驱动系统的线路连接与调试》教学设计
【授课科目】数控机床安装与调试 【授课课时】3学时(180分钟)
【授课对象】高职,二年级 【所属专业】数控设备应用与维护
【学生人数】40人
【实训设备】THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统10台
【实训场地】数控装调一体化教室
【授课教师】
教学目标设计
学情分析
学生为高职大二下学期的学生,学习基础较好,且经过前几学期的学习,学生已经具备了机床电气控制的基本原理知识,能够识读普通机床电气原理图,对机床低压电气元件的安装及接线、布线等技能有了一定的基础。且经过本课程前一任务FANUC 0i mate MD数控装置的认识学习,已经对系统有了初步的认知。
教学目标
作为数控设备应用与维护专业目的是培养具有数控设备装配、调试与维修高技能复合型人才,面向这个这个专业的职业岗位有数控装调、数控维修等,要求从事这个岗位的技术人员具备对数控机床的硬件安装调试能力。根据《数控系统连接与调试》教学大纲和《数控机床装调维修工国家职业标准》考虑学生的现实发展水平,确定本任务的教学目标为:
◎知识目标
(1) 能说出FUNUC SVM20i伺服驱动器及FUNUCβis4/4000伺服电机各接口的名称及连接方法;
(2)能说出光纤与电线传输的区别和特点,并正确区分;
(3)能说出FANUC伺服驱动系统的上电顺序;
◎能力目标
(1) 全部学生能够按照电气原理图独立熟练地对由FANUC 0i mate MD, FUNUC SVM20i, FANUC βis4/4000组成的数控伺服驱动系统进行线路硬件连接,并达到国家的接线布线工艺;
(2)90%的学生在理解原理的基础上能够独立按照FANUC伺服驱动系统的上电动作顺序通电试运行;
(3)能够对通电之前的安全检查并记录及对通电时的应急处理;
◎素质目标
(1)感受学习数控装调的乐趣,激发学习兴趣;
(2)通过实践操作,养成认真记录、规范操作和安全文明生产的职业习惯。
(3)小组完成任务,分工合理,迅速有效沟通,有团队意识感。
教学内容
内容设计
根据教学目标,本任务选取THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统的伺服驱动系统线路的连接与调试作为教学内容。学生通过完整的工作过程,即任务引入、获取信息、任务实施、学习评价和任务拓展,可以掌握工作过程知识,包括FANUC SVM20i伺服驱动各接口的名称及连接方法,FANUC βis4/4000伺服电机的特性及连接方法,以及由它们构成的数控铣床伺服驱动系统的连接与调试方法等技能,并培养学生学习数控装调与维修的兴趣,养成良好的规范操作、安全文明生产的职业习惯。
教学重点、难点及处理
教学重点:FANUC SVM20i伺服驱动各接口的名称及连接方法;
处理方法:对于FANUC SVM20i伺服驱动是FANUC数控伺服系统的核心组件,该组件接口多,控制功能复杂。针对此教学重点,在对本任务的教学设计中除了在整体上采用了任务驱动法和引导文法,并落实“做中教,做中学”职业教育理念,同时倡导以学生为主体,让学生学有所乐,教师要以激发学生学习兴趣为切入口,寻找学生的入趣点
任务实施区:配备THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统10台;工具放置台10台。
资料查询区:配备10台可上网查询的电脑,书柜:存放设备使用说明书,系统连接、参数、维修手册,变频器说明书,相关参考书等资料。
集中教学区:配备多媒体1台,40人桌椅。
工具存放区:存放维修电工工具、万用表,测电笔等机床维修工具。
教学材料:《任务二 伺服驱动系统线路连接与调试任务书》; THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统使用手册;FANUC 0i-D/0iMate-D简明联机调试手册;
教学方法
教法:本节课采用教师引导下的合作学习模式,运用多媒体演示法、同质分组、异质分组、交流法、讲授法、动手实践等多种教学方法,并交叉使用贯穿于整个教学过程之中,以自主、合作、探究的学习方式,引导学生主动参与,勤于思考,乐于探究,旨在激发学生学习兴趣,发挥学生的主体作用,把发现、探究等认识活动凸显出来,使教学过程更多地成为学生发现问题和解决问题的过程,从而培养学生的综合能力。
学法指导
根据上述学情,本次课采用的学法指导策略有:
(1)情境引题:为激发学生的学习兴趣,调动学生的学习积极性,从学生感兴趣的企业第一线典型工作任务环境作为切入口,创设一个问题情境来作为课题引入,学生感到好奇,猜测本课的内容,从而引起认知冲突,唤起学习情绪,使教学内容“心理化”。
(2)“填空式”任务引领法:由于这是学生第一次接触伺服驱动器线路连接,多数同学可能对任务的完成会很困惑,不知所措。本任务的任务书设计,尤
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