120T汽车衡总体施工方案.docVIP

120吨汽车衡施工方案 （配电及枰安装调试部分） 华控科技有限责任公司工程一部 一.编制依据： 1.1.1、120吨汽车衡安装施工图纸 1.1.2、氧化铝板2012年节能改造―――进出厂物资贸易衡器改造方案。 1.2、主要施工规范 序号 规范、规程名称 编号 1 固定式电子衡 GB7723-2002 2 电子衡器安全要求 GB/T14249.1-93 3 电子衡器通用技术条件 GB/T14249.2-93 4 称重传感器 GB/T7551-1997 5 称重显示控制器 GB/T7724-1999 6 汽车衡检定规程 JJG907-2003 7 称重传感器检定规程 JJG669-1990 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 9 自动化仪表施工安装及验收规范 GB50131-2007 二.工程概况及工艺流程 2.1、工艺流程 新磅房电气施工→50吨氧工贸磅房搬迁→120吨地上衡基础→基础测量验收→地上衡枰体安装调试→地上衡检定 三.施工准备 3.1、主要劳动力配备 序号 工 种 人数 1 仪表 4 2 电工 2 3 衡器工 4 3.2、主要机械配备 序号 机械名称 台班数 1 起重机、 1 2 升降车 2 3 叉车 1 4 砝码 60吨 5 千斤顶 1 6 钢丝绳、吊钩 若干 7 螺丝刀（一字、十字） 5 8 直尺、卷尺、 1 9 活扳手、套筒扳手、 5 10 钳 2 11 模拟传感器 8 12 水准仪 1 13 水平尺 1 14 万用表 2 四.地上衡安装调试工程 4.1、5工程施工顺序 新磅房电气施工→50吨氧磅房搬迁→50吨氧磅原系统调试→120吨枰基础测绘验收→ 120吨枰体安装调试→120吨枰检定 4.2、新磅房电气施工 从原控厂新铺一根4*4电缆线到新磅房长为200米做为新磅房的电源。根据现场施工电气图，在磅房内安装配电柜一个，现场按装配电箱3个，从现场控制箱到新磅房铺设通讯线2根，电源线1根、光纤1根、接地线1根。 4.3、50吨氧磅房搬迁 将原50吨氧磅的通讯，重新熔新后铺设到新磅房，将原磅房的监管设备、视频监控设备-、称重设备及原磅房内相关物品全部移到新磅房 4.5、50吨氧磅原系统调试 对迁入新磅房的，道路监控系统，道路管理系统、及50吨枰的称重系统进行安装调试，使其功能达到原设备使用状态。 4.6、120吨枰基础测绘验收： 在120吨基础施工中，对其基板的安装尺寸进行数据的测绘，对已完成的120吨枰基础，进行数据的测绘 序号 项 目 允许偏差mm 检查方法 1 轴线位移 独立基础 10 用经纬仪、拉线、尺量 柱、墙、梁 8 其他基础 15 2 标高 层高 ±10 用经纬仪、拉线、尺量 全高 ±30 3 截面尺寸 基础 +8，-5 尺量 柱、墙、梁 5，-2 4 柱、墙垂直度 每层 8 用经纬仪、拉线、尺量 全高 10 5 表面平整度 8 用2米靠尺和楔形塞尺 6 预埋钢板中心线位移位置偏离 10 用拉线和尺量 7 预埋管预留孔中心线位移位置偏离 5 用拉线和尺量 8 预埋螺栓中心线位移 5 用拉线和尺量 9 预留洞中心线位移 15 用拉线和尺量 4.7、120吨枰枰体安装调试 4.7.1将钢丝绳牢固固定在秤台的吊装孔处，用起重机将秤台平稳吊入基坑内。起吊时钢丝绳的张角不得小于450（见图1）。 图1 秤台、传感器等安装（参照设备总图进行） 表1 序号 项目 内容 1 传感器 系列 开箱取出下垫板，用螺栓、弹垫将L/C固定于下垫板上，并将L/C放在基础板附近 注：接线盒在控制室内的，先将L/C电缆线通过导线管穿入控制室内； 接线盒在室外，先将仪表至接线盒的电缆线穿过导线管G4到控制室内。 2 按顺序吊装秤台 ①用枕木等垫在各基础板处； ②安装两端秤台的限位螺栓； ③安装L/C压头； ④将铜编织线（0.5米）一端固定在托板上； ⑤落放秤台，依次将秤台（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）放于枕木上（见设备安装总图）。 3 上秤台联接螺栓 试装调整垫板（联接螺栓不要求拧紧） 4 装传感器组件 ①用千斤顶依次将秤台顶起 ②分别将传感器组件放在基础板的中心位置 ③调L/C位置，保证上下压头中心位置对应 5 调整 调整秤台高度以及秤台与基础之间的间隙 6 装铜编织线（0.5米） 将铜编织线（0.5米）的另一端固定在L/C下垫板上 7 拧紧秤台联接螺栓 装调整垫板，拧紧联接螺栓 8 调整限位螺栓 保证各限位螺栓与基础撞板之间2~3mm间隙 9 装封板、防尘罩 待计量性能测试无误后进行 4.7.2.配置50