165m3锅炉补给水处理系方案165m3锅炉补给水处理系统方案165m3锅炉补给水处理系统方案165m3锅炉补给水处理系统方案.docVIP

165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案 总则 根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就165m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明，我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。 采用的规范和标准 国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。 DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》 DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 DL5028-93《电力工程制图标准》 GB150-98《钢制压力容器》 劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》 劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》 JB/T2982-99《水处理设备技术条件》 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中所涉及的标准。 对外接口法兰符合下列要求 87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 JB/T74-94《管路法兰技术条件》 JB/T75-94《管路法兰类型》 衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求： HG21501《衬胶钢管及管件》 设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求： DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 1.6 当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生产厂的标准。 1.7 供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。 系统概述 2.1 系统要求 2.1.1产水用途： 锅炉补给水 2.1.2系统总进水： 220m3/h 2.1.3系统设计水量： 预处理系统设计水量：220m3/h 一级RO系统设计水量：165 m3/h 钠离子软化系统设计水量：165 m3/h 2.1.4系统配置： 预处理系统、3×55 m3/h 一级RO系统、165 m3/h钠离子软化系统及相关辅助设备 2.1.5 RO系统脱盐率： ≥98%（一年内） 反渗透系统回收率：75% 钠离子软化系统回收率：97% 设计依据 2.2.1原水水源： 深井水 2.2.2原水水质： 用户提供，按水质情况设计 系统对外界要求 2.3.1 进水管： 需方将进水管接至供方第一台设备入口处。 2.3.2 出水管： 需方将出水管接至除盐水泵出口处。 2.3.3 供电： 需方根据供方的容量提供动力电源。 2.3.4 气源： 反洗用气由罗茨风机提供，气动阀用气由用户提供。 二、 工艺说明 1. 工艺简述 按照用户提出的产水水质要求，本方案采用预处理+一级反渗透+钠离子软化的水处理工艺，对原水进行处理，预处理系统设计出力为220m3/h，一级反渗透系统产水量为165m3/h，钠离子软化系统的产水量为165m3/h，处理后的产品水可达到低压锅炉用水的水质要求。 2. 工艺流程 根据需方的用水要求，采用如下工艺流程：（见下页） 时雨+ 3. 系统配置特点 1）自动化程度较高，最大限度的方便现场操作和管理。 2）占地面积少，对原水适应范围广。 3）反渗透装置等设备设有各种自动保护功能，系统运行安全，稳定。 4. 工艺性能说明 4.1 预处理系统 预处理系统通过对原水进行预处理，去除水中的小颗粒物、悬浮物、胶体、有机物及其它氧化性物质，保证反渗透系统对进水水质的要求。经预处理后,出水水质可达到如下指标：SDI值≤3；浊度≤1NTU；出水余氯含量≤0.1ppm。 4.1.1 原水泵(用户自备) 为系统运行提供稳定的进水流量和压力，以保证系统的运行。设置原水泵4台，2用2备。 4.1.2 絮凝剂（PAC）加药系统 絮凝剂注入可使原水中的悬浮物、有机物、胶体等物质凝聚成较大的絮凝物，以便于有效的过滤去除，有效降低原水的浊度及SDI值，防止反渗透膜的污染。 原水中的悬浮物和胶体等杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒。PAC（聚合氯化铝）是长链的高