最大实体的原则--超级精华篇.ppt

当基准采用基准体系，第二基准和第三基准为尺寸要素又采用 最大实体要求时，作为第二基准对第一基准，或作为第三基准对第 一基准、第二基准将有位置公差的要求。因此我们看到GM的图样 上形位公差的框格很多，而其中有些框格就是表示上述要求的。这 些框格仅用来确定综合量规或检具上基准定位销的尺寸，在测量时 一并带过，无须再单独检查。见下页图78。 Technical report Date * 两者区别为： 采用最大实体要求基准孔的基准定位采用圆柱销，与零件的实际基准要素有间隙，可产生补偿值。 不采用最大实体要求基准孔的基准定位采用圆锥销或弹性销，与零件的实际基准要素无间隙，不能产生补偿值。 当基准采用基准体系，第二基准和第三基准为尺寸要素不采用最大实体要求时，则基准要素与被测要素遵守独立原则。 6) 说明 被测要素和基准要素都采用最大实体要求： Technical report Date * 被测要素遵守最大实体 实效边界： MMVS = MMS + t = 24.4 + 0.4 = 24.8 7) 实例 E 基准要素遵守最大实体 实效边界： MMVS = MMS + t = 15.05 + 0 = 15.05 Technical report Date * 第三基准对第一基准、第二基准的位置公差要求，无须检查 0.0 M 最大实 体实效 边界 = 最大实 体边界 = ? 50 0.03 M 最大实体实效边界 = 4 - 0.03 = 3.97 图 78 第二基 准对第 一基准 的位置 公差要 求，无 须检查 Technical report Date * 上格： MMVS = MMS – t = 10.7 – 2.8 = 7.9 下格： MMVS = MMS – t = 10.7 – 0.3 = 10.4 基准要素采用最大实体要求与不采用最大实体要求： Technical report Date * 采用最大实体要求基准轴的基准定位与零件的实际基准要素有间隙，可产生补偿值。 不采用最大实体要求基准轴的基准定位与零件的实际基准要素无间隙，不能产生补偿值。 C 最小实体要求 Least Material Requirement 1） 被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界(LMVB)。当其 实体尺寸偏离最小实体尺寸(LMS)时，允许其形位公差值超出在 最小实体状态(LMC)下给出的公差值的一种要求。 2）最小实体要求可以用于被测要素，也可同时用于被测要素和基准 要素。只这些要素必须是尺寸要素。 最小实体要求的标注形式为加 L 。 3） 最小实体要求的原理与最大实体要求 一样，仅控制边界不同。不 作详细介绍。下面通过 一个示例说明。 Technical report Date * 最小实体要求在GM标准中有此内容，但图样中尚未出现。 5）最大实体要求的零件一般用综合量规或检具测量。 4）最小实体要求主要使用于保证孔边厚度和轴的强度的场合。 Technical report Date * D 示例(用公差带图解释) 1）独立原则（轴） ?19.7 - 20 - 0.3 0 尺寸 形位 ? 0.1 0.1 19.7 20 2）独立原则（孔） ?0.1 ?20 - 20.3 形位 尺寸 0 +0.3 0.1 20.3 20 Technical report Date * ?19.7 - 20 E LMS = 19.7 MMS = 20 - 0.3 0 0.3 尺寸 形位 ? 0.1 M ?19.7 - 20 4）最大实体要求（轴） - 0.3 0 +0.1 LMS = 19.7 MMS = 20 尺寸 形位 0.4 MMVS = MMS + t = 20 + 0.1 = 20.1 注：美国标准用直线度零公差表示，下同。 0.1 3）包容要求（轴） Technical report Date * ? 0.2 ?19.7 - 20 E LMS = 19.7 MMS = 20 - 0.3 - 0.2 0 尺寸 形位 0.2 19.8 0.3