服装生产6.ppt

* 采购管理 采购需求： 接受采购要求 决定自制还是购买 * 供应商选择 供应商选择考虑的要素 设备能力 生产能力 质量保证 财务状况 供应商的管理水平 供应商的发展潜力 合同执行情况 * 供应商管理 供应商管理模式 传统：0-1博弈 现在：双赢 合作伙伴 * 订货管理 订货过程要低成本、高效率 订货跟踪 * 第三节 供应链的库存管理 库存 —— “具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。” 资源的闲置就是库存 * 采购 输入 转化 输出 供应商 收货 原材料库存 在制品库存 成品库存 生产阶段 发货 顾客 批发商 生产企业的物料流 * 库存的作用 缩短订货提前期，改善服务质量 稳定市场需求 节省订货费用 防止短缺 防止生产中断 形成规模经济：争取数量折扣、分摊订货费用或生产准备费用 * 库存的弊端 占用大量资金 发生库存成本 腐烂变质、损坏等引起的损失 掩盖企业生产经营中存在的问题 * 库存的两面性 从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。 从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。 * 思考 既然库存有这么多作用， 为什么还有很多企业 去追求“零库存”？ * 作为缓冲的库存 运作管理 交货 质量 设备故障 调整时间长 库存 旷工 计划太糟糕 材料搬运 * 传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环 * 隐藏着的管理问题 库存水平 被隐藏的问题……. 通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、 暴露问题、解决问题 …….. * 为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 库存控制的目标 * 库存的分类 按在生产过程和配送过程中所处的状态分为： 原材料库存 在制品库存 成品库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 * 布料 成衣 裁片 布料 后整 成衣 布料供应商 服装生产企业 零售商 原材料库存 在制品库存 成品库存 制衣企业供应链上的库存及其位置 * 库存的分类 按库存的作用分为： 周转库存 安全库存 调节库存 在途库存 * 库存的分类 按用户对库存的需求特性分为： 独立需求库存 来自用户对企业产品和服务的需求 需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计 相关需求库存 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求 可根据产品的独立需求来确定 * 滑条 拉手 滚子 抽屉 锁 箱体 三抽屉文件柜组成 * 独立需求 A B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) 相关需求 * 库存管理-ABC分类法 ABC分类法的基本思想 意大利经济学家帕累托（Pareto）在统计社会财富的分配时，发现大约占人口总数20%左右的人占有社会财富的80%左右 20－80律：20%左右的因素占有（带来）80%左右的成果，物资，人员，设备，产品，市场等 * A B C 80% 60% 40% 20% 0 20% 40% 60% 80% 占资金的比例 占品种的比例 ABC分类示意图 * 库存管理-ABC分类法 按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，分别采取不同的管理方法。 分成A、B、C三类，分别进行管理。 种类 所占品种比例（%） 所占金额比例（%） A ~20 ~80 B ~30 ~15 C ~50 ~5 ABC分类法 例：ABC分类法 ? 物资及其用量情况表（一） 物资代码 年使用量（件） 单价（元） 年费用 (元) 序号 X-30 X-23 K-9 G-11 H-40 N-15 Z-83 U-6 V-90 W-2 50,000 200,000 6,000 120,000 7,000 280,000 15,000 70,000 15,000 2,000 0.08 0.12 0.10 0.06 0.12 0.09 0.07 0.08 0.09 0.11 4,000 24,000 600 7,200 840 25,200 1,050 5,600 1,350 220 5 2 9 3 8 1 7 4