自学-失效实例1—金属件残骸断口课稿.ppt

图60 喷管螺纹金相组织（横向，100×） 图61 喷管螺纹金相组织（横向，500×） 图62 喷管螺纹金相组织（纵向，100×） 图63 喷管螺纹金相组织（纵向，500×） 图64（a） 堵片残骸宏观像（燃烧室侧） 图64（b） 堵片残骸宏观像（喷管侧） 图65 堵片断口形貌 图66 堵片断口形貌 图67 堵片断口的二次电子像 图68 图67断口的局部放大二次电子像，断口上有剪切韧窝 图69 堵片金相组织（横向，100×） 图70 堵片金相组织（横向，500×） 图71 堵片金相组织（纵向，100×） 图72 堵片金相组织（纵向，500×） 图73 燃烧室1#残骸解剖图 图74（a） 连接螺残骸解剖图（正面） 图74（b） 连接螺残骸解剖图（侧面） 图75 大端螺纹3#残骸解剖图 金相 图76（a） 喷管螺纹残骸解剖图 图76（b） 喷管螺纹残骸解剖图（金相样品） 金 相 图77 堵片残骸解剖图 七、 化学成分分析 残片 名称 化学成份（wt%） Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al 燃烧室 0.17 0.28 1.48 0.30 2.05 0.15 5.49 0.028 余量 喷管 0.088 0.31 1.56 0.31 2.02 0.17 5.82 0.035 余量 连接螺 0.096 0.29 1.44 0.29 1.99 0.16 5.57 0.034 余量 要求值 ≤0.50 ≤0.50 1.4-2.0 0.2-0.6 1.8-2.8 0.10-0.25 5-7 ≤0.1 余量 表1 送检残片化学成分 试样编号 抗拉强度 （MPa） 屈服强度 （MPa） 伸长率 （%） 断面收缩率（%） 1# 600 395 10.0 10.5 2# 595 325 11.5 11.0 3# 600 400 8.0 9.0 4# 595 390 10.5 10.5 平均值 598 378 10.0 10.3 规定值 ≥550 ≥450 ≥6 -- 八、 力学性能分析 表2 燃烧室拉伸力学性能 结 论？失效类型失效原因改进措施 * 图31 木纹断口处金相组织（横向，500×） 图32 一般断口处金相组织（横向，500×） 图33 燃烧室1#残骸中部金相组织（横向，500×） 图34 燃烧室1#残骸中部金相组织（纵向，100×） 图35 燃烧室1#残骸中部金相组织（纵向，500×） 图36（a） 连接螺残骸宏观像（正面） 图36（b） 连接螺残骸宏观像（背面） 图37 连接螺底螺部分断口形貌 图38 固药胶断口形貌 图39 连接螺剖面图 图40 连接螺底螺部分断口的二次电子像 图41 连接螺底螺韧窝断口的二次电子像 图42（a） 大端螺纹残骸宏观像（外观） 图42（b） 大端螺纹残骸宏观像（内螺纹） 图43 1#大端螺纹残骸宏观断口 图44 1#大端螺纹断口形貌 图45 1#大端螺纹断口形貌 图46 1#大端螺纹断口形貌 图47 大端螺纹横向断口的二次电子像 图48 大端螺纹韧窝断口的二次电