1-电厂化学仪表与程控.ppt

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1-电厂化学仪表与程控

自动控制原理 人脑:记住水位的期望值; 人眼:观察水池的实际水位;测量(测量反馈机构) 人脑:将水池的期望值-实际值;比较(比较机构) 人手:调节进水阀门的开度,执行控制作用。执行(执行机构) 是一个反复观察测量、比较、调整执行的过程,力图将水池水位的期望值与实际值之间的差值减为0。 开环控制系统和闭环控制系统 开环系统的优点——结构简单,系统稳定性好,调试方便,成本低。因此,在输入量和输出量之间的关系固定,且内部参数或外部负载等扰动因素不大,或这些扰动因素可以预测并进行补偿的前提下,应尽量采用开环控制系统。 开环控制的缺点——当控制过程中受到来自系统外部的各种扰动因素,如负载变化、电源电压波动等,以及来自系统内部的扰动因素,如元件参数变化等,都将会直接影响到输出量,而控制系统不能自动进行补偿,抗干扰性能差。因此,开环系统对元器件的精度要求较高。 闭环控制系统(Close-Loop Control System)又称反馈控制系统(Feedback Control System),是在闭环控制系统中,把输出量检测出来,经过物理量的转换,再反馈到输入端去与给定值(参考输入)进行比较(相减),并利用比较后的偏差信号,以一定的控制规律产生控制作用,抑制内部或外部扰动对输出量的影响,逐步减小以至消除这一偏差,从而实现要求的控制性能。 闭环控制的优点——抑制扰动能力强,与开环控制相比,对参数变化不敏感,并能获得满意的动态特性和控制精度。 闭环控制的缺点——引入反馈增加了系统的复杂性,如果闭环系统参数的选取不适当,系统可能会产生振荡,甚至系统失稳而无法正常工作,这是自动控制理论和系统设计必须解决的重要问题。 结论: 通过检测、比较得到偏差,由偏差产生控制作用,由控制作用使偏差减少或消除的原理就是自动控制原理也称反馈控制原理。(负反馈) 自动控制系统的组成 被控对象(或过程)——又称控制对象或受控对象,指需要对它的某个特定的量进行控制的设备或过程。被控对象的输出变量是被控变量,常常记作输出信号或输出量。被控对象除了受到控制作用外,还受到外部扰动作用。 给定元件——其作用是给出与期望的输出相对应的系统输入量,是一类产生系统控制指令的装置。 测量反馈元件——如传感器和测量仪表,感受或测量被控变量的值并把它变换为与输入量同一物理量后,再反馈到输入端以作比较。 自动控制系统:是由被控对象和自动控制装置按一定方式联结起来的,以完成某种自动控制任务的有机整体。 输入信号:系统的输入信号是指参考输入,又称给定量或给定值,它是控制着输出量变化规律的指令信号。 输出信号:系统的输出信号是指被控对象中要求按一定规律变化的物理量,又称被控量,它与输入量之间保持一定的函数关系。 自动控制系统的分类 对自动控制系统的基本要求 2. 快速性——即过渡过程继续的时间长短。过渡过程越短,说明系统快速性越好,过渡过程持续时间越长,说明系统响应迟钝,难以实现快速变化的指令信号。 3. 准确性——是指系统在过渡过程结束后,偏差的最终值的大小,称为稳态误差,它是衡量系统稳态精度的重要指标。稳态误差越小,表示系统的准确性越好,被控量(输出量)的期望值与实际值之间的差值就越小。 1. 稳——指控制系统的稳定性和平稳性。 稳定性——指系统重新恢复平衡状态的能力,它是自动控制系统正常工作的先决条件。一个稳定的控制系统,其被控量偏离期望值的初始偏差应随时间的增长逐渐减小至稳态值或趋于零。 平稳性——指过渡过程振荡的振幅与频率。即被控量围绕给定值摆动的幅度和摆动的次数。好的过渡过程摆动的幅度要小,摆动的次数要少。 第1章第*页 EXIT 第1章第*页 EXIT 一、控制系统基本概念 1. 控制(Control ):根据某种原理或方法,使特定对象(被控对象)的某些物理量(被控量)按照预期规律变化的操纵过程。 2.人工控制(Manual Control):由人直接或间接操作执行装置的控制方式。 3.自动控制(Automatic Control):是指在没有人直接参与的情况下,利用自动控制装置(或称为控制装置或控制器),使机器、设备或生产过程(统称为被控对象)的某个工作状态或参数(称为被控量)自动地按照预定的规律运行。 二、人工控制与自动控制 示例——水池水位控制 1.人工控制 被控对象:水池 被控量:水池的水位 观测实际水位,将期望的水位值与实际水位相比较,两者之差为误差。根据误差的大小和方向调节进水阀门的开度,即当实际水位高于要求值时,关小进水阀门开度,否则加大阀门开度以改变进水量,从而改变水池水位,使之与要求值保持一致。 人工控制精度不高,人的反应不够快,不少恶劣的场合人无法参与直接控

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