2016年度动力车间工作总结.doc

2016年度动力车间年终工作总结 2016年在公司的正确领导和大力支持下，动力车间以公司目标责任制为指引，逐步确立并完善了以水、电、汽、煤的保障为核心，以节能降耗为目标，以安全稳定运行为底线，以达环保指标要求为前提的工作思路，大力提升锅炉、汽轮发电机组、脱硫系统的运行及维修水平，完成脱硝验收、试运行，深入推进技术改造，周密落实安全防护措施，以求真务实的工作作风，克服了诸多困难，基本完成了公司交给的各项任务，为公司生产的连续和稳定，做出了应有的贡献。现将今年的主要工作总结如下： 生产运行方面 多策并举，圆满完成发电、供汽、供热任务，为后续装置的连续稳定运行创造了条件。 截止2016年10月20日，动力车间生产运行总产汽量2074035t/h，总发电量累计186983384kWh，上网电Wh，硫酸铵产量为59.88吨，液氨消耗量为1297.408吨，柴油消耗量为178.99吨，磷酸盐消耗量为0.4718吨，平均每吨蒸汽耗煤约为130.398Kg/t，平均发电煤耗为518.233g/kWh。 应环保要求，在公司领导的督促下，多次对脱硫运行系统进行停机检修，尽量使脱硫净烟气符合环保要求。但是，由于脱硫设计上的缺陷，脱硫系统检修后几乎运行不了几天，无法保证环保指标，且不能够产出产品。为了彻底改变脱硫运行状况，确保环保指标，经公司部署，成立脱硫技改小组，多次考察论证，准备对脱硫进行技改，现在技改文件基本通过集团公司审批，准备招标改造。 输煤系统发生过多次皮带断裂事故、叶轮给煤机故障事故、破碎机损坏事故等，但由于车间组织得力、抢修及时，使得输煤系统短时间内回复运行，未影响后系统及主装置正常运行； 两台锅炉计划停车1次，设备故障停车2次，外其外都稳定运行，基本满足了生产需求； 汽轮发电机组因设备缺陷，负荷跳动严重，导致机组停机检修了几次； 二、安全管理方面 安全是电力企业的永恒主题，是企业发展的基础与保证，我车间作为我厂的自备电厂，在今年开车试运这个关键阶段，我车间始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，开展了行之有效的安全管理工作。 1、安全生产责任落实到位，签订了安全目标责任书，安全目标明确，责任到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违法造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，考核结果与工资奖金相挂钩，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。 2、加大安全教育宣传力度。以公司“安全月”“质量月”为楔机，通过板报、宣传画、条幅、书籍资料、观看安全录像等方式，大力开展了安全教育活动，做到警钟长鸣，提高防范意识。 3、票证办理情况 2016年度共办理二级动火作业票52张，一级动火作业票145张，受限空间作业票34张，登高作业票98张，热力机械票69张，办理盲板抽堵作业票6张， 4、隐患检查整改情况 本年度车间通过例行周检、设备周检、工艺周检、安全周检共计40余次，发现问题320余条，每次周检及时通报并落实责任人及整改时限。合计整改315条，岗位操作员工提交合理化建议及隐患18条，采纳15条，合计整改14条。车间隐患整改率达97.33%。对脱硫吸收塔进行了两次全面清理、整改，效果相对明显。 5、气防、消防、劳保情况 使用4公斤干粉灭火器16具次，2公斤干粉灭火器8具次，8公斤干粉灭火器5具次，现场检查欠压灭火器32具，陆续送往消防队充装。使用空气呼吸器8余次，消防队充装气瓶8余次。对车间2台粉尘检测仪送交机电科校验一次，六台氨气检测仪校验4台次。领取3M防尘口罩240个，发放190个，领取口罩滤棉900片，发放800片，领取耳塞200个，发放154个，发放打焦手套20双。 6、应急预案演练情况 每季度组织车间员工应急预案演练一次，截止今日共演练3次（四季度在12月份），提高了车间员工的安全意识和应急处理能力，也暴漏了一些问题得以及时改正。 7、安全活动、培训、教育情况 16年度组织班组开展安全活动共计40次。本年度组织员工参加了“安全月”安全培训，参加了7月份车间大修前安全培训，参加了9.19事故后的安全培训，培训出勤率95%（有请假、年休人员），培训合格率98%。教育劳务人员、外协单位人员共计125人次，合格率99%。 8、特种作业操作证情况 16年度新办理压力容器作业证(R1)9人次，复审压力容器作业证(R1)40人次，复审桥门式起重司机证(Q4)6人次，新桥门式起重司机证(Q4)3人次，新办理叉车司机证(N2)1人次，新办理司炉证（G3）6人次，司炉证（G3）复审1人次。特种作业持证上岗率100%。 工艺管理方面 2016年，车间克服重重困难，坚决执行上级部门下达的各项生产目