极限开关座-铣削119.5底面夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

目 录 一 设计任务书………………………………………………………………………………… 2 1 设计题目………………………………………………………………………………… 2 2 课程设计目的…………………………………………………………………………… 3 3 设计内容要求…………………………………………………………………………… 4 二 有关零件说明……………………………………………………………………………… 5 1 零件的作用及工作条件………………………………………………………………… 5 2零件的结构及工艺特点………………………………………………………………… 5 3零件技术要求分析及主加工面的确定………………………………………………… 5 4零件结构工艺性及选材分析…………………………………………………………… 6 三 有关设计条件的说明……………………………………………………………………… 6 四 毛坯的确定………………………………………………………………………………… 6 1 确定毛坯…………………………………………………………………… 6 2 毛坯精度等级……………………………………………………………… 6 3 估计加工表面的机械加工总余量………………………………………… 6 4 毛坯技术要求……………………………………………………………… 6 五 有关基准选择说明………………………………………………………………………… 7 1 正确选择定位基准……………………………………………………………………… 7 六 拟定工艺路线及重点工序的说明………………………………………………………… 8 1确定各加工表面的加工方法机加工方案……………………………………………… 8 2 确定工序集中与分散…………………………………………………………………… 9 3 加工工艺方案的拟定…………………………………………………………………… 9 七 确定加工余量，工序尺寸和公差………………………………………………………… 11 1 确定各粗铣表面的加工余量及工序尺寸………………………………………………11 2 确定各须精加工面的加工余量及工序尺寸……………………………………………11 3 根据以上数据绘制零件毛坯图。………………………………………………………12 八 确定一个工序的切削用量…………………………………………………………………13 1 确定刀具…………………………………………………………………………………13 2 确定进给量………………………………………………………………………………13 3 确定转速和铣削速度……………………………………………………………………13 九 时间定额的确定……………………………………………………………………………13 1 计算机动工时……………………………………………………………………………13 2 计算工序辅助工时………………………………………………………………………14 3 计算工序作业工时………………………………………………………………………14 十 夹具设计……………………………………………………………………………………15 1 定位基准的选择…………………………………………………………………………15 2 定位元件与夹紧机构的确定……………………………………………………………15 十一 切削力和夹紧力（包括油、气缸直径）的计算………………………………………15 1 切屑力的计算……………………………………………………………………………15 2 计算夹紧力………………………………………………………………………………16 3 确定夹具体机构（见附图）……………………………………………………………17 附参考书和资料目录………………………………………………………………………… 18 一 设计任务书 1 设计题目 (1)任务：极限开关座机械加工工艺规程及119.5底面铣削夹具设计。 (2)被加工零件零件图： 极限开关座零件图 2 课程设计目的 机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象，实践性较强的一门学科，学生在学完了工艺课后并完成了生产实习的基础上，还应通过课程设计受到一次理论联系实际的综合训练，培养运用所学知识分析和解决机械制造工艺技术问题的能力。通过课程设计，学生应在下述各方面得到锻炼： (1) 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位。夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 (2) 提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合