设备及管道水压试验作业指导书(终).doc

设备及管道水压试验方案  前 言 为了使氨区设备及管道水压试验作业能够科学有序地组织施工，确保安全、质量、工期满足招标及合同要求对本的文明施工策划，资源配置和安全、质量、进度保证，施工管理等进行体策划，作为该的指导性文件 目 录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、工程量及主要范围 5、作业准备和条件 6、作业程序、方法及要求 7、作业质量标准及检验要求 8、安全健康与环境管理的措施 9、水压试验组织机构 1、适用范围 本作业指导书适用于氨区设备及管道水压试验作业。 2、编制依据 2.1《施工组织总设计》 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规程(2002版)》 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）》 2.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版） 2.6《电力建设施工质量验收及评定规程（锅炉机组篇）》DL/T5210.2-2009 2.7《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接工程）》DL/T5210.7-2009 2.8《电力建设施工质量验收及评定规程（管道篇）》DL/T5210.5-2009 2.9《电力建设施工质量验收及评定规程（水处理及制氢设备和系统）》DL/T5210.6-2009 2.10《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.11《达标投产2006年》 3、工程概况 脱硝采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于75％。脱硝系统运行时入口NOx含量500 mg/ Nm3，脱硝反应器出口处烟气中NOx含量不大于1250mg/Nm3，脱硝层数按2+1设置（2层运行，预留1层备用）。 本液氨储存及蒸发系统即是为脱硝工程系统提供符合要求的气氨而建立。Map） 水压试验压力MPa J0801 辅汽联箱辅汽联络管至氨区用蒸汽 无缝钢管φ57×3 1.6 2.4 J0801 新建氨区厂区气氨管道 无缝钢管φ108×4 2.2 3.3 无缝钢管φ76×3.5 氨气管道系统 J0703 液氨管道 无缝钢管φ57×3.5 2.2 2.7（带设备设计压力2.16） 无缝钢管φ45×3.5 2.2 2.7（带设备设计压力2.16） J0703 气氨（不包括气氨缓冲罐，其设备设计压力为0.9MPa） 无缝钢管φ45×3.5 2.2 2.725（带设备设计压力2.18） 无缝钢管φ38×3.0 2.2 2.725（带设备设计压力2.18） 无缝钢管φ108×4.0 2.2 2.725（带设备设计压力2.18） 无缝钢管φ89×4.0 2.2 2.725（带设备设计压力2.18） J0703 过热蒸汽 无缝钢管φ57×3.5 1.6 2.4 （带设备） 无缝钢管φ45×3.5 1.6 2.4 （带设备） J0703 稀氨水 无缝钢管φ76×4 0.6 0.9（带设备） 无缝钢管φ89×4 0.6 0.9（带设备） J0703 压缩空气（仪用） 不锈钢管φ57×3.5 0.9 1.125（带设备,其设备设计压力为0.9） J0703 氮气 不锈钢管φ32×3.0 2.2 3.3 5、作业准备和条件 5.1 管道水压试验前必须具备的条件： 1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及《规范》要求，通过验收。 2）焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；隐蔽管道应有隐蔽工程签证单；且接口处不得回填。 3）管道支吊装的型式、材质、安装位置正确，数量齐全、焊接质量合格。对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 4）氨气系统、蒸汽系统管道焊接及管道无损检测工作全部完成，并检验合格。 5）水源水量充裕、试压设备、放水及量测设备准备妥当和齐全，工作状况良好，排水沟道畅通。 6）试验用压力表已经检验，并在检验期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的为6.4MPa（管道、设备设计压力最高2.2MPa），压力表不得少于两块。 7）试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整，临时连通管道已经完成，系统内部已经贯通；试压管段的所有敞口已堵严，无漏水现象。 8）待试管道上的安全阀、不宜参加试压的热工仪表元件等已拆下或加以隔离。 9) 水压检查用脚手架搭设完毕并符合要求，并经过验收合格。 10）施工区域周边无杂物，通道畅通，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明充足。 11）水压试验作业指导书编制