自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制.docVIP

自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制 一、原材料的选择 水泥 水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2008的质量要求。水泥用量对于膨胀率影响很大，所以称量水泥必须准确，误差不得超过1%。通用硅酸盐水泥化学指标应符合1规定。? 1 硅酸盐水泥化学指标?/%品种 不溶物 (质量分数) 烧失量 (质量分数) 三氧化硫 (质量分数) 氧化镁 (质量分数) 氯离子 (质量分数) 硅酸盐水泥 P·I 0.75 ≤3.0 ≤3.5 ≤5.0 ≤0.06 P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5 普通硅酸盐水泥 P·O ≤5.0 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg外加剂 、泵送剂、防冻剂等混凝土外加剂必须分别符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土泵送剂》JC 473、《混凝土防冻剂》JC 475的规定。 外加剂的选用必须慎重，同一外加剂在不同微膨胀混凝土中会产生不同效果，因此必须通过试验后才使用。 矿物掺合料 铰缝自密实微膨胀混凝土可掺入粉煤灰、矿渣等矿物掺合料，其技术性能指标应符合下列要求： 粉煤灰 用于自密实微膨胀混凝土的粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的规定表2）；强度等级高于C的自密实微膨胀混凝土宜选用Ⅰ级粉煤灰。C类粉煤灰的体定性必须检验合格。2 粉煤灰的技术性能指标 级别及技术性能指标 Ⅰ级 Ⅱ级 细度（45μm方孔筛筛余）（%）≤ 12.0 25.0 需水量比（%）≤ 95 105 烧失量（%）≤ 5.0 8.0 含水量（%）≤ 1.0 三氧化硫（%）≤ 3.0 游离氧化钙（%）≤ F类粉煤灰 1.0 C类粉煤灰 4.0 2）磨细矿渣粉 用于自密实微膨胀混凝土的粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的技术性能指标的要求（3）。3 粒化高炉矿渣的技术性能指标 级别及技术性能指标 S105 S95 S75 密度（g/cm3）≥ 2.8 比表面积（m2/kg）≥ 350 活性指数（%）≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流动度比（%）≥ 85 90 95 含水量（%）≤ 1.0 三氧化硫（%）≤ 4.0 氯离子含量（%）≤ 0.02 烧失量（%）≤ 3.0 集料 集料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ 52和JTJ 041的规定。 细集料宜选用第2级配区的中砂，含泥量应不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%；粗集料宜采用连续级配，石子最大粒径不宜大于20mm，含泥量应不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，针片状含量不大于8.0%。 水 拌合水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。水应洁净，拌合水量需要比相同坍落度的普通混凝土多10%～15%。因增加用水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩率增加，所以应该在操作条件许可下采用最小的加水量，或掺加减水剂来减少需水量。 膨胀剂质量应符合《混凝土膨胀剂》-2009和《混凝土膨胀剂应用技术》GBJ 501192003的相关规定。膨胀剂运到工地后应进行限制膨胀率试验检测，合格后方可入库、使用。膨胀剂应存放在具有防潮结构的专用场所中，不得与水泥等其他材料混放。膨胀剂在贮放过程中不得发生结块、胀袋现象，否则，应进行品质复验后再用。 品种 混凝土工程可采用下列膨胀剂： 1）硫铝酸钙类 是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。 硫铝酸钙－氧化钙类 是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。 氧化钙类 是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。? 技术要求? ???? 混凝土膨胀剂性能指标应符合规定。混凝土膨胀剂性能指标项???? 目 指标值 化学成分 氧化镁%）≤ 5.0 总碱量%）≤ 0.75 物理性能 凝结时间 初凝min）≥ 45 终凝min）≤ 600 限制膨胀率%） 水中 7d 0.025 0.050 空气中 21d -0.020 -0.010 抗压强度MPa） B法 7d 20.0 28d≥ 40.0 注：限制膨胀率适用范围 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80以上的工程。 含氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。 掺膨胀剂的混凝土只适用于钢筋混