西安捷通地下管线探测技术接介绍.ppt

西安捷通地下管线 探测工程有限公司 一 、油气管网检测评估的必要性 油气是城市能源供应的重要组成部分，但检测、监测、维护不当，会带来隐患。油、气泄露最直接的原因是钢制管道防腐层的破损、老化、剥离，因防护不当进而出现管体腐蚀最终导致穿孔，此外也有管道周围环境发生沉降导致管道断裂等难以预测和控制的因素。 排除油、气管道的安全隐患是政府以及油、气经营与管理部门的头等大事。预防为主是安全工作的基本原则。防腐层检测工程主要是对外防腐层的完整性进行评估，对破损点进行定位，避免因管道的防腐层破损造成管道的腐蚀、穿孔，从而引发泄露。通过防腐层的分级评估，给出阶段性的修复建议，便于合理安排资金。 防腐层检测对于保证管道正常运行和维护，防止跑冒滴漏，至关重要。因此，加强管道防腐层检测工作是消除事故隐患的一项重要工作。 二、检测技术概述 1、常用的检测技术 多频管中电流法（PCM） 皮尔逊检测方法（Pearson) 直流电位梯度法（DCVG） 密间隔电位测试（CIPS） 2、各检测技术原理 皮尔逊检测方法（Pearson)由美国人Pearson提出，它是在管道施加典型值为1000HZ?的交流信号，该信号通过防腐层破损点处时会流失到大地土壤中，因而电流密度随着远离破损点而减小，就在破损点的上方地表面形成了一个交流电压梯度。检测时由两名操作者手握探针，他们之间保持3～6m的距离，将各自拾取的电压信号通过电缆送接收装置，经滤波放大后，由指示电路显示检测结果。由于在该检测方法中以两个操作人员的人体代替接地电极，故该方法又称“人体电容法（SL） 直流电位梯度法（DCVG）则是利用防腐层破损时，阴极保护电流从破损点周围流向破损处的管体，其电流密度与土壤电阻按照欧姆定律在破损点处形成电位梯度分布。利用电位梯度的异常点，可以测出防腐层破损点； 密间隔电位测试（CIPS）技术是在有阴极保护系统的管道上测量管道的管地电位沿管道长度方向的变化（一般间隔1-5米测量一个点）来分析判断防腐层的状况和阴极保护的有效性，通过分析管地电位沿管道的变化趋势可知道管道防腐层的总体平均质量优劣状况。?防腐层检测各有优缺点，其中皮尔逊检测方法是交流电在地表形成的电压梯度，受到土壤、操作人员与地之间的接触电阻等因素的影响，也易受外界电流的干扰，往往会形成误检；而且在水泥或沥青地面上检测时有接地困难的问题；直流电位梯度法和密间隔电位测试技术的前提是管道施加阴极保护，否则无法测试。 PCM管道防腐层检测技术基本应用原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。 创新点 三、PCM检测技术 1、PCM检测原理 PCM管道定位及防腐层检测技术，是通过埋地管道信号的衰减量，来判断防腐层的破坏程度。 将发射机与管道连接，由PCM大功率发射机，向管道发送近似直流的信号电流，便携式接收机能准确地探测到经管道传送的这种特殊信号，跟踪和采集该信号，输入微机，便能测绘出管道上各处的电流强度。分析电流变化，实现对管道防腐层质量的评估。 电流强度随着管道距离的增加而衰减，在管径、管材、土壤环境不变的情况下，管道防腐层绝缘性能变差或有漏点存在时，施加在管道上的电流衰减就越严重，通过分析电流的衰减，从而实现对防腐层破损状况的评估。 理论上，埋地管线可以限深，但由于存在IR降、电流衰减、其它信号的干扰，可有效评价6m范围内管线外腐层。 接管线 地芊接地 发射机 接收机 2、PCM+操作示意 3、PCM电流检测结果分析 4、PCM检测结果的用途——开挖验证，修复破损点 现场PCM检测结果主要有三个用途：一是检测管线走向、埋深；二是评价管道外防腐层状况；三是对管道外防腐层破损点进行定位。最终的目标是根据现场非开挖检测数据，判断管线外防腐层有无破损点，进而进行开挖修复。根据检测电流，管线开挖点原则如下： 周围无高压线、发射塔等干扰源，电流突降； 相关图纸上无均压线（无分流管线）、牺牲阳极埋设等因素，电流突降； 管线出现拐点，电流突降，不做为开挖点。 管线开挖确定原则