汽车行业可追溯性管理(一)--可追溯性的概念及其作用.ppt

汽车行业可追溯性管理 ——可追溯性的概念及其作用 可追溯性的概念及其作用 可追溯性的概念及其作用 原材料和零件的来源； 加工的历史； 产品或服务交付后的分布和所处的位置。 可追溯性的概念及其作用 为了使监管部门和消费者能够有效监督产品的质量，要求产品具有可查询相关原材料的供应方的能力。例如在食品、药品行业，原材料的来源直接影响食品、药品的安全。如果我们能够做到更好的可追溯性管理，那么皮鞋胶囊、垃圾肉馅、敌敌畏火腿、地沟油食品等问题可能会受控得多。据网络报道，在德国超市里所能够购买到的鸡蛋，均具有可追溯性标识，能够查询出是哪个养鸡场的产品，是散养还是圈养等。在汽车行业，能够识别原材料和零件的来源，也就是要求能够做到根据每辆车的可追溯性标识号以及一些列的可追溯性信息记录，查找到汽车及其每个零部件是哪个企业所生产制造的产品。 可追溯性的概念及其作用 在产品出现质量问题的时候，可以根据出现问题的车辆的可追溯性标识号以及系列可追溯性信息记录，能够查找到生产加工该辆车以及其相关零部件时的相关过程信息，例如人、机、料、法、环、测、物流等要素的状态，以及产品检测信息，进而可以帮助分析出质量问题产生的原因。 可追溯性的概念及其作用 在产品出现质量问题的时候，根据所分析出的质量问题的原因，即人、机、料、法、环、测、物流等导致质量问题的过程信息，判定出可能存在缺陷的产品的范围，进而根据一些列的可追溯性信息记录，查找到问题产品都流向了哪里，在哪些客户那里。并能够找到并通知相应的客户，采取召回行动。 可追溯性的概念及其作用 利用可追溯性信息，可以在发生质量问题的时候，方便查找和明确真正的责任方，保护无责任方； 可以快速分析识别出问题的真因，提高反应速度，尽快采取措施避免问题产品继续被生产制造或继续流转； 可以有目的的在受控的范围内召回产品，减少产品召回的数量和范围，减少因质量问题产生而发生的召回成本。 可追溯性系统 可追溯性系统 1. 产品（包括产成品、在制品、零部件）上的永久性标识； 2. 产品（包括产成品、在制品、零部件、散装原材料）包装上的可追溯性标识、标签； 3. 物流周转器具（料架、料盒、托盘）上的可追溯性标识卡； 4. 生产过程中上游原材料、零部件的产品序列号或批次信息，与下游产成品的产品序列号和批次信息对应关系的记录和存储； 5. 仓储物流过程的产品序列号和批次信息的记录和存储，收发料过程中的产品系列号和批次信息记录，以及定置管理和先进先出管理； 6. 生产过程中过程特殊特性、产品特殊特性的检测、记录、存档，以及它们和产品序列号和批次信息对应关系的记录和存档； 7. 生产过程中人、机、料、法、环、测、物流等过程要素、技术参数相关的更改、变更、变换等信息记录，以及和产品序列号和批次信息对应关系的记录和存档； 8. 质量问题信息、返工返修信息、围堵检测和挑选等信息、设备故障、异常停线等其它异常过程状态，以及其产品序列号和批次信息的记录和存档； 9. 最终产品销售去向，及客户信息（包括联系方式）的记录和存档； 可追溯性系统 从1到5是产品流向的记录和流向查找索引信息； 6到8是生产过程中影响产品质量的过程和产品状态信息； 9产品去向和分布信息。 可追溯性系统 产品永久性标识 产品包装和物流周转器具上的标识卡 产品包装和物流周转器具上的标识卡 生产过程中上下游追溯性信息的匹配记录 生产过程中上下游追溯性信息的匹配记录 生产过程中上下游追溯性信息的匹配记录 精确追溯和批量追溯 精确追溯和批量追溯 特殊特性的记录和存档 特殊特性的记录和存档 特殊特性的记录和存档 特殊特性的记录和存档 特殊特性的记录和存档 特殊特性的记录和存档 变化信息记录 变化信息记录 物流批次管理和先进先出 销售去向和客户信息记录 * * 追，是追寻的意思。溯，是指逆流而上。追溯，就是逆流而上，寻本溯源。比喻回首或钩沉往事，探寻本质或源泉。每当看到“追溯”两个字，都会觉得很文艺。因为会联想到《桃花源记》中的“缘溪行，忘路之远近。忽逢桃花林，…” 可追溯性的概念，在《ISO9000-2015质量管理体系 基础和术语》中明确为“追溯客体的历史、应用情况和所处的位置的能力”。当考虑到产品和服务时，可追溯性涉及到： 为了更好地理解上述概念，对上述三个方面做适当展开。 从上述论述看，可追溯性管理，既有保护普通消费者的作用，也有保护生产制造者的功能。从后者的角度考虑，是从如下方面保护生产制造者的： 根据上述可追溯性的概念，为了实现可追溯性，企业及其整个供应链就应当建立起可追溯性系统。可追溯性系统的概念，在相关标准中并不明确。因此这里给出如下的定义： 可追溯性系统： 是指为实现可追溯性管理而策划和实施的相关各个方面的总和。 归纳总结出可追溯性系统应该包括如下九个方面： 上述可追溯性系