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目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 【例5.7】 如图所示三角形托架，AB为钢杆，其横截面面积为A1＝400mm2，许用应力[σ]＝170MPa；BC为木杆，其横截面面积为A2＝10000 mm2，许用压应力为[σC]＝10 MPa。试求荷载F的最大值Fmax。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 【解】 1）求两杆的轴力与荷载的关系。取结点B为研究对象受力如图，由平衡方程 ∑Ｙ＝０　　F N2sin30?－F＝０ 得 （压力） ∑X＝０ F N2cos30?－F N1＝０ 得 （拉力） 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 同样，对于BC杆，许用轴力为 许用荷载为 为了保证两杆都能安全地工作，荷载F的最大值为 Fmax＝39.3 kN 2）计算许用荷载。 所以对于AB杆，许用荷载为 AB杆的许用轴力为 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 【例5.8】 图示一等直杆，其顶部受轴向荷载F的作用。已知杆的长度为l，横截面面积为A，材料的容重为?，许用应力为[?]，试写出考虑杆自重时的强度条件。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 【解】 杆的自重可看作沿轴线均匀分布的荷载[图(a)]。应用截面法[图(b)]，杆的任一横截面m-m上的轴力为 F N(x)＝－(F＋?Ax) 负号表示轴力为压力。由此绘出杆的轴力图如图(c)所示。根部横截面上的轴力最大，其值为 F Nmax＝F＋Al（压） 杆的强度条件为 或 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 由此例可知，当考虑杆的自重时，相当于材料的许用应力减小了? l。若 ，则自重对杆的强度影响很小，可以忽略；若 有一定数量的值，则自重对强度的影响应加以考虑。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\拉压杆的强度计算 当考虑杆的自重时，如果按杆根部横截面上的正应力?max来设计截面，把杆制成等直杆，那么只有根部横截面上的应力达到材料的许用应力[?]，其他横截面上的应力都比[?]小，显然造成了材料的浪费。因此，为了合理地利用材料，应使杆的每一横截面上的应力都等于材料的许用应力[?]，这样设计的杆称为等强度杆，其形状如图(a)所示。不过，等强度杆的制作复杂而且昂贵，故在工程中，一般都制成与等强度杆相近的阶梯形杆[图(b)]或截锥形杆[图5(c)]。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\应力集中的概念 5.7 应力集中的概念 在工程中，常因实际需要而在杆件上开槽、钻孔、车削螺纹等，这就引起了杆件横截面尺寸的突然改变。实验和理论分析表明，在截面突变 处附近，应力的数值急剧增加。例如开有圆孔和带有切口的板条[图(a、d)]，当其受拉时，在横跨圆孔或切口的截面上，靠近圆孔或切口的局部区域内，应力很大，而在离开这一区域稍远处，应力就小得多，且趋于均匀分布[图(b、e)]。在离圆孔或切口稍远的截面上，应力是均匀分布的[图(c)]。这种由于截面尺寸突然改变而引起的局部应力急剧增大的现象，称为应力集中。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\应力集中的概念 试验表明，截面尺寸改变得越急剧，孔越小、角越尖，局部出现的最大应力?max就越大。通常用最大局部应力?max与按削弱后的净面积A n[图(b、e)中画有阴影线的面积] 算得的平均应力 的比值来表示应力集中的程度，即 式中：?——应力集中因数。它是一个大于1的因数。对于工程中各种典型的应力集中情况，其应力集中因数可在有关的设计手册中查到，该值约在1.2～3之间。查出后，利用上式算得最大局部应力?max，即可进行强度计算。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\应力集中的概念 应该指出，在静荷载作用下，应力集中对塑性材料和脆性材料所产生的影响是不同的。塑性材料因具有屈服阶段，当应力集中处的最大应力?max达到屈服极限? s时，仅此局部产生塑性变形，只有荷载继续加大，尚未屈服区域的应力才随之增加而相继达到? s。因此，塑性材料在静荷载作用下，可以不考虑应力集中的影响。脆性材料则不同，当应力集中处的最大应力?max达到强度极限? b时，局部就出现裂纹，从而产生断裂。 因而，像混凝土等脆性材料应考虑应力集中的影响。但在随时间作周期性变化的荷载或冲击荷载作用下，则不论是塑性材料还是脆性材料，应力集中的影响都必须加以考虑。 目录 第五章 轴向拉伸及压缩\应力集中的概念 应力集中对于杆件的工作是不利的。因此，在设计时应