5钢筋工程.ppt

3）主要参数： 调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留量（4～10mm）。 2、电弧焊： 1）原理： 利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 2）四种接头形式与要求： 搭接焊：用于直径10mm以上的HPB300～HRB400 及10～25的RRB400级钢筋。 焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 帮条焊 用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊） 坡口焊 有平焊和立焊，较少用 窄间隙焊 适用d=20～40mm；间隙12～15mm；外套铜制U形模具； 3、电渣压力焊： 1）原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，形成结点。 2）用于：现场结构、构件中14～32mm的HPB300～HRB400级竖向粗筋的接长。 3）特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。 电渣压力焊的焊剂： 焊剂采用高锰、 高硅、 低氟型431焊剂 4、钢筋气压焊 利用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰等，对两钢筋对接处加热，使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态后，加压完成的一种压焊方法 5.4.3机械连接 1、套筒冷挤压连接 2、螺纹连接  1、套筒冷挤压连接 1）原理：通过挤压力使连接件钢筋套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头 2）适用： （带肋粗筋） HRB335、HRB400、 RRB400级直径18～40d的钢筋，异径差≯5mm。 3）方法：径向挤压； 轴向挤压。 2、螺纹连接 1）概念 通过钢筋端头特制的螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头 2）适用： HPB235～HRB400级直径16～40的竖向、水平、斜向钢筋，异径差≯9mm。 3）方法： 锥螺纹 直螺纹（镦粗、滚压） 镦粗直螺纹连接 点击看钢筋镦粗 点击看钢筋螺纹加工 5.4.4接头质量检验与验收 1.焊接连接接头 焊接连接的钢筋接头除检查外观质量外，还必须进行拉伸或弯曲试验。 2.机械连接接头 机械连接接头 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 机械连接接头 2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合规程规定； 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按规程单向拉伸加载制度进行试验； 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 5.5 钢筋工程安装与验收 2）保证混凝土保护层的厚度： 受弯构件端头一般为10mm； 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm）， 板、墙为15mm（分布筋为10mm）； 露天或室内高温： 1）绑扎、安装牢固。 基础：有垫层——35mm；无垫层——70mm。 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： ①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负筋的位置； ②检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定； ③检查混凝土保护层是否符合要求； ④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； ⑤钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈； ⑥安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内。 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。 * * * * * * * 4、钢筋末端弯钩下料长度的增长值 对于Ⅰ级钢筋，为了增加其与砼的锚固能力，两端做180°弯钩，如下图： 对于Ⅰ级受拉钢筋末端180°弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不小于3d。一个180°弯钩的长度为6.25d。 5、 箍筋调整值 　　为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表4.7。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。 箍筋调整值 箍筋量度方法 箍筋直径(mm) 4~5 6 8 10~12 量外包尺寸 量内包尺寸 40 80 50 100 60 120 70 150~170 6、 钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度＝直构件长度－保护层厚度＋（末端弯钩增加长度） 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯折量度差值