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第三章常用染色设备及染色方法 教学内容 第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机 第四节 染色方法和染色设备的选择 第一节 散纤维染色机 一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机 概述 散纤维染色特点：得色均匀且透彻 散纤维易散乱，一般装在适当的容器中，通过染液循环的染色机进行染色。 用途 纯纺或混纺纤维 纤维条或纤维条球 一、吊筐式散纤维染色机 组成： 染色机染色时，先将洗净的散毛均匀地装入散毛桶内，装满后将散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖，开动循环泵，染液由散毛桶的多孔芯轴喷出，通过纤维层，再回到循环泵。 染色的温度和时间按升温工艺曲线控制，染毕放去残液，注入清水，循环洗净纤维上的浮色，然后吊起散毛桶，取出纤维。 该机每次可染羊毛100 kg。 二、旋转浆式散毛染色机 组成：圆形染槽、旋桨等 散纤维装在假底上，盖上多孔盖板，并旋紧槽盖，放入染液后即可进行染色。 染色时，由于旋桨的转动，染液自多孔管喷出，进行循环。 改变旋桨的转动方向，染液的循环方向也发生改变。 3、GR20 1-50型高温高压染色机 染色机主要用于染涤纶散纤维、涤纶毛球及涤纶绞纱。 涤纶一般在130℃左右进行染色。在此温度下染色，其匀染性和上染率能得到较满意的结果。 有3个染笼，可装散纤维1 00 kg或绞纱50 kg。 染色时，将纤维装入染笼，装满后用吊车将染笼吊入染槽中，盖好密封盖，开动循环泵使染液循环，升温染色，染毕放去残液，注入清水洗涤纤维，开启顶盖，吊出染笼，取出纤维。 三、毛条染色机 N461型毛球染色机有4个毛球桶，可装毛(纤维)条100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图)有2个毛球桶，可装毛(维)条50～60 kg。 染色时，将毛球装入毛球桶中，旋紧顶盖，开动环泵，染液自毛球桶外穿过毛球，从毛球桶芯的上部喷出再回到环泵。染毕，放去残液，注入清水，洗净浮色，取出毛球。 第二节 纱线染色机 一、绞纱染色机 1．往复式绞纱染色机 一、绞纱染色机 2．喷射式绞纱染色机 一、绞纱染色机 3．液流式染色机 一、绞纱染色机 4．高温高压染纱机 二、筒子纱染色机 高温高压筒子纱染色机 三、经轴染纱机 经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，放在圆筒形机体的中央 染液由泵自内向外或自外向内循环 立式和卧式 高温染纱机 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织造 比绞纱染色的工序要简化得多 四、连续染纱机 适宜大批量低支数的纱、线或带的染色 纱线经染液浸轧、汽蒸、后处理连续完成染色过程 劳动生产率高 主要用于硫化、靛蓝、直接等染料的染色 本节作业 了解其它染色机的种类 其它节请点击下列链接 染色方法和染色设备的选择 * 适用于棉纱线的直接染料、硫化染料、还原染料、冰染料、活性染料的染色。 染色时浴比较大，入染和起纱需手工操作，设备敞口，蒸汽消耗大。 基本不用了。 染槽容积较小，染色时浴比较小，染物不浸于染液中 绞纱的装卸操作方便，操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少， 但需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。 质量较好。 染物不动，用旋浆或泵使染液循环流经染物 结构简单，浴比较大，可密闭，容量大， 质量好 多用于绞纱。 高温高压绞纱染色机多以密封操作，升温和染色时间均可自动控制，浴比较小， 多用于涤纶及其混纺纱的染色，也可用于其他纤维的染色，适应性较好，在纱线染色中日趋重要，但用于不溶性偶氮染料时则有困难。 染色前，先将绞纱卷绕在特制的筒管上，筒管为多孔的不锈钢管，纱筒可呈锥形或圆形。 染色时，将筒子纱串装在芯架上，吊入染缸，盖上封闭盖，开动循环泵，染液可正、反方向循环，按升温工艺控制升温速度及染色时间，染毕吊出筒子纱架，送入筒子纱烘干机中烘干。