制定夹具底座零件（图5-37）的加工工艺设计钻3×M8底孔的钻床夹具【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

目 录 序言 I 第1章 零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工艺分析 1 第2章 工艺规程设计 2 2.1 确定毛坯的制造形式 2 2.2 基面选择 2 2.3 制定工艺路线 3 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3 2.5 确定切削用量及基本工时 4 第3章 专用夹具设计 9 3.1设计主旨 9 3.2夹具设计 9 3.2.1定位基准的选择 9 3.2.2切削力和加紧力计算 9 3.2.3定位误差分析 10 3.2.4卡具设计及操作的简要说明 10 课程设计心得体会 11 参考文献 12 零件的分析 零件的作用 本次课程设计题目给定的零件是，该零件的功用是，用来进行的和HT200，考虑到该零件在车床中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，而且零件的尺寸不大，因此，毛坯可采用金属模砂型铸造。这对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。 基面选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率。否则，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件大批报废，使生产无法进行。 1. 粗基准的选择 经分析这个零件图，粗基准选择底面和夹具体座的两个端面，因为从图中可以看出，上表面的高度，是以底面标出的，则是以底面为基准，夹具体左侧也是标出了数值。所以，按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表