策略性產能管理.pptVIP

作業的產能管理(吳慶璋) 產能的定義與分類 策略產能規劃 產能規劃的觀念 規模經濟vs.不經濟 經驗曲線與經濟規模 產能焦點與產能彈性 產能規劃(陳政曉) 服務業產能規劃(陳建宏) 結論 產能的定義 產能：持有、接收、儲存、容納的能力 ★一般企業觀點 在特定時間內，系統所能完成的總產量 ★製造業觀點 在特定時間(一天)內，能產出成品總數 ★服務業觀點 在特定時間內，能被服務的顧客數 產能的分類 ★設計產能 理想狀態下之最大產出 ★有效產能 在特定的產品組合，排程安排上及品質因素下之最大可能產出 (扣除保養、休息、排程..後的最高產能) ★實際產能 在使用昂貴而低效率設備內，正常作業排程 下的實際產出 策略產能規劃的目標 如何設定資本密集的資源（設施、設備和勞動力的規模）之整體的產能水準 ，用以支持公司長期性的生產競爭策略 策略產能規劃的流程 產能規畫 1. 增加產能的考慮因素： 1-1維持系統的平衡 1-2產能增加的頻率 1-3使用外部產能 2. 確定產能需求 3. 使用決策樹評估產能方案 產能規畫 1. 增加產能的考慮因素 1-1 維持系統的平衡 1-2 產能增加的頻率 1-3 外部產能的處理 產能規畫 1-1系統完美平衡 第一階段的產出量成為第二階段的正確投入量 影響平衡的因素: 生產線的自動化與否 產品的需求 製程的變異性 產能規畫 1-1-2東聯化學乙醇胺(EA)產品的特性 最大產能:40000 MT/YEAR 平均產能: 32000 MT/YEAR 環氧乙烷EO的需求量規劃-EG共用 市場需求量 MEA、DEA、TEA、TEA-H 製程的變異性-EA產能配置 產能規劃 1-1-3 不平衡的處理方法 在瓶頸階段增加產能 加班、租設備、轉包-獲取額外產能 同步製造-增加緩衝庫存品，確保工作連續 再投資一套瓶頸作業設備-88年EO和EG的去瓶頸工程(70000/MT-EO, 40000/MT-EG) 產能規畫 1-2 產能增加頻率 小量、頻繁地提高產能 搬動和重置設備 新設備的人員訓練 購買新設備的花費 工廠用地的閒置機會成本 大量、不頻繁地提高產能 大量獲得產能-蓋新廠 產能未完全利用前都是固定成本 產能規畫 1-3 使用外部產能 不增加本身產能，利用外部資源 外包 銀行的支票票據處理 分享產能 兩家航空公司共同經營航線 成本考量: 固定成本低，但是需考慮變動成本 產能規畫 2. 確定產能需求三步驟 2-1預測個別產品的銷售量 2-2估計符合產品線預測的設備和人力需求 2-3預估規劃期間人工和設備的取得性 產能規畫 緩衝產能的規劃 緩衝預定需求和實際產能的差異 緩衝產能:超過預期需求的產能量 負緩衝產能:設計產能低於滿足需求所需的產能 產能規畫 2. 確定產能需求 Stewart公司生產了兩種味道的沙拉醬－Paul和Newman ，兩者的包裝都有瓶裝或一人份塑膠袋裝的。 管理者希望確定未來五年設備和勞動力的需求量。 產能規畫 2. 確定產能需求 2-1步驟1：預測未來五年需求量 產能規畫 2. 確定產能需求 2-2-1步驟2：計算滿足所預測的生產線設備和人力需求量 1.瓶裝作業 機器：3部瓶裝機器，均可生產Paul和Newman的包裝 產能：每部機器可包裝150,000瓶/年，需要2個操作員 人力：目前有6個作業員 2.塑膠袋裝作業 機器：5部塑膠袋裝機器，均可生產Paul和Newman的包裝 產能：每部機器可包裝250,000袋/年，需要3個操作員 人力：目前有20個作業員 產能規畫 2.確定產能需求 2-2-2步驟2：計算滿足所預測的生產線設備和人力需求量 依此計算出總生產線的預測量，其年需求量(下表)： 產能規畫 2.確定產能需求 2-2-3步驟2：計算滿足所預測的生產線設備和人力需 求量 計算第一年設備和人力的需求： 1.瓶裝機器的總可用產能為： 3部機器*150,000/部=450,000瓶/年， 第一年我們只使用135/450=0.3的可用產能， 或說只用了0.3*3=0.9部機器及0.9*2=1.8個操作員 。 2.塑膠袋裝機器的總可用產能為： 5部機器*250,000/部=1,250,000袋/年， 第一年我們只使用300/1,250=0.24的可用產能， 或說只用了0.