2016年焦化厂设备室工作总结.docVIP

设备室管理总结 一、设备运行指标完成情况 2016年南疆公司焦化厂设备质量目标完成情况 主要指标 生产单位 可测量目标值 实际值 对标偏差（±） 完成情况 主线设备故障停机（min） 焦化厂 4000 4581 欠581 未完成 时间开动率（%） 焦化厂 97.3 93.4% 欠3.9 未完成 一般设备事故（次/年） 焦化厂 1 1 0 完成 周计划完成率 焦化厂 95% 89% 欠6% 未完成 工时完成率 焦化厂 6小时/人*天 6.1 超0.1 完成 自力工时 焦化厂 2134 2205 超71 完成 二、设备管理具体完成情况 2016焦化厂年设备整体运行平稳。因上半年焦化厂未明确是继续开，还是停炉保温，造成检修人员频繁更换、流动率大，检修技能水平降低，又点检员整体点检水平低，不能及时发现隐患故障频发。；故2016年主线停机时间及周计划的完成率未达标。 点检定修管理 2016年焦化厂点检共计查处隐患2038起，整改了1774条隐患整改率87%。其中重大隐患有7条，如堆取料机斗轮锁母松动；推焦车行走轮漏油严重；推焦车道轨断裂；熄焦塔下部道轨磨损；熄焦车框腐蚀严重等。2016年共计实施了5次定修，极大决绝现场设备的重大隐患。 点检定修工作存在的不足： 1、点检员每天因三方挂牌项目太多，不能抽出时间开展有效