对甲酚装置技改联产对甲酚和间苯二酚项目环境评估.doc

1、项目概况 1.1项目由来 绍兴华力精细化工有限公司成立于1999年2月，目前拥有固定资产2300万元，生产装置占地面积13300m2，绿化面积1100m2。2005年生产6000吨对甲基苯酚，副产品粗亚硫酸钠16659吨，创产值12000万元，利税1700万元。目前该公司尚有35亩的闲置土地。为提高企业经济效益，充分利用闲置土地，该公司决定投资4000万元，实施对甲酚产品技改联产对甲酚与间苯二酚项目。该项目目前处于报批可行性报告阶段。 为科学客观地评价项目建成后可能对周围环境造成的影响，根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和浙江省建设项目环保管理的有关规定，该建设项目需进行环境影响评价。建设单位委托绍兴市环球环科院有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司在对该项目实地踏勘、收集有关资料及向环保主管部门汇报的基础上，直接编制了本项目环境影响报告书。 1.2立项情况 绍兴华力精细化工有限公司对甲酚产品技改联产对甲酚与间苯二酚项目已由绍兴袍江工业区管理委员会经济发展局袍委计 [2005]103号关于项目可行性研究报告批复。 指出了工程建设的必要性、工程建设规模及内容、投资估算及资金来源。 1.3建设地点 本项目选址于袍江工业区斗门镇新斗门村的马海工业园现绍兴华力精细化工有限公司空余厂房内，项目所在地东面为河道，南面为绍兴市欣浩化工有限公司，西面隔路为绍兴市奇江制管有限公司，北面为绍兴市联发化工有限公司（绍兴宝马印染化工有限公司）。 1.4建设性质 本项目为技改项目。 2、工程内容及污染因素分析 2.1现有企业工程分析 2.1.1生产规模 2005年绍兴华力精细化工有限公司生产对甲基苯酚6000吨。 2.1.2工作班制 工作班制为三班制，全年工作时间300天，现有职工175人。 2.1.3给排水 给水：目前生活和工艺用水由斗门镇自来水厂供应。冷却补充水从厂区东面河流抽取。 排水：生产废水经调节池中和后与化粪池处理后的生活废水经集水池收集后直接排入马海工业园泵站，最终进入绍兴污水处理厂处理。 2.1.4生产工艺流程 ⑴生产工艺流程图见图2-1。 ⑵生产工艺流程说明。 甲基苯磺酸和水按一定比例混合溶解后加入来自分离工序的亚硫酸钠溶液，产生二氧化硫用于酸化，再加入30%液碱进行中和，中和后加入片碱进行碱熔（用重油加热），碱熔后加入水进行消化，再进行沉降吸滤，分离出固相和液相，固相即为副产品亚硫酸钠（含亚硫酸钠65%）。液相通入来自中和产生的二氧化硫进行酸化，酸化后进行分离，分出有机相和无机相，有机相加入碳酸钠进行中和，无机相主要成份亚硫酸钠回用于第一次中和，有机相经中和进入粗蒸工序，粗蒸工序产生的水蒸汽冷凝回用于消化工序，蒸出油相进入精馏工序。粗蒸和精馏的釜残杂酚由南京晶云化工有限公司回收利用，混酚作为副产品出售。 2.1. 5主要生产设备 厂区现有主要生产清单见表2-1。 2.1.6主要原辅材料消耗量 2005年生产对甲基苯酚6000吨，全年主要原辅材料消耗量见表2-2。其中制造1000kg对甲基苯酚的物料平衡见表2-3和表2-4。 表2-1 现有主要设备一览表 序号 名称 材质 规格 台数 备注 1 中和锅 搪玻璃 5m3 3 2 碱熔锅 铸钢 4.5m3 10 3 酸化(一级) 搪玻璃 3m3 4 4 酸化(二级) 搪玻璃 3m3 2 5 粗蒸釜 碳钢 11m3 4 6 粗蒸塔 碳钢 Φ650×3481 4 填料BX，2000 7 精馏塔(一) 碳钢 Φ600×33502 4 填料cy，23000 8 精馏塔(二) 碳钢 Φ650×32400 1 填料BX，12000 9 蒸汽锅炉 DZL4-1.25-AIII 2 水膜脱硫除尘和旋风除尘 表2-2 现有厂区主要原辅材料消耗情况 序号 原辅材料名称 单耗（kg/a） 消耗（t/a） 贮存方式 1 80%对甲基苯磺酸 3100 18600 桶装 2 片碱 1400 8400 袋装 3 纯碱 27 162 袋装 4 30%液碱 144 864 贮槽 5 二氧化硫 15.3 9.2 压缩瓶 6 煤 1166.7 7000 7 重油 1250 7500 贮槽 8 水 38751 232506 表2-3 制造1000kg对甲基苯酚总物料平衡表 入 方(kg) 出 方(kg) 80%对甲基苯磺酸 3100 粗亚硫酸钠 2776.46 水 1875.8 产品对甲基苯酚 1000 片碱 1400 混酚 84.99 30%液碱 144 杂酚 203.2 纯碱 27 水汽 2486.2 二氧化硫 15.3 二氧化碳 11.2