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零件钳加工课程一体化教学改革的实施与思考 　　摘 要：本文根据零件钳加工课程一体化教学改革的具体实施情况，论述了一体化课程的内涵与特征、实施一体化课程的必要性与一体化课程教学改革遵循的基本原则，并结合一体化课程具体工作任务，阐述了一些心得体会。 　　关键词：一体化课程 教学改革 基本原则 实施案例 　　近年来，随着中职教育从规模扩张向内涵发展转变，课程改革的呼吁越来越高，课程改革中的一体化教学也越来越受重视。自浙江省人社厅[2012]192号《关于开展技工院校一体化教学改革试点工作的通知》下达以来，浙江省技工院校掀起了一体化课程教学改革的热潮，不少技校确实取得了阶段性成果。笔者以零件钳加工课程为一体化教学改革的切入点，在探索中实践，在实践中收获。 　　一、一体化课程的内涵与特征 　　一体化课程教学模式是由师生双方共同围绕企业的某一项具体工作任务，边教、边学、边做并最终完成教学任务（工作任务）的一种教学方法。一体化课程教学是以国家职业标准为依据，以综合职业能力为培养目标，通过对典型工作任务分析，并以具体工作任务为教学载体，按照工作过程的顺序和学生自主学习要求设计的教学活动。一体化课程是以工作为学习内容，通过工作实现学习的课程，一体化课程最大的好处是在校期间学习的操作技能与企业岗位能进行有效对接，从而使学生有效学习，为学生的可持续发展奠定扎实的基础。 　　结合笔者多年的教学经验可见，一体化课程的特征有三点。第一点是把理论与实践教学、能力与素质培养融为一体。第二点是以学习企业工作岗位所需的技能为目标，采用模块式课程体系。第三点是以典型工作任务为载体、工作过程为导向，培养学生良好的综合职业能力。 　　二、实施一体化课程教学改革的必要性 　　零件钳加工涉及的专业知识主要涵盖在钳工工艺学、钳工技能训练、机械制图、公差与配合、金属处理热处理等课程里。这些课程以前都是分开教学，原先的教学模式带来的主要问题有以下几个方面。 　　一是理论知识重复讲解且理解不透彻，实习时又需重新讲解，这就增加了课程任务量，也不利于学生理解。 　　二是学生学习理论难度较大，很多内容需死记硬背；理论知识与实习内容脱节，实用性差；易造成学生厌学情绪。 　　三是学习的理论和操作技能不能满足企业岗位需求，缺乏真实的工作体验，解决实际工作问题的能力弱，不利于学生综合职业能力培养。 　　四是传统的课程没有把工作作为一个整体看待，无法实现认识的关联性和全面性，很难培养人的全面的工作能力。 　　习近平总书记说：“努力使每个人都有人生出彩的机会。”因此，学校和教师要树立“人人有才、人无全才、个个成才”的学生观和人才观。根据技校学生文化课基础较弱，学习力不足，但动手能力较强的实际情况，从培养实用型技能人才和从学生职业生涯发展出发，学校应积极实施一体化课程教学改革，培养学生专业能力和通用能力，从而为学生的职业生涯发展奠定较扎实的基础。 　　三、一体化课程教学改革遵循的基本原则 　　1.以综合职业能力培养为目标 　　中级工层次零件钳加工280课时，涉及的与企业工作岗位关联度较大的课程主要有钳工工艺学、钳工技能训练、机械制图、金属材料热处理、公差与配合、机械基础等课程，其中，钳工技能训练中实用性较强的基本技能主要有画线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、矫正、弯曲、连接、铆接、热处理工艺与基本的计算能力等内容。此外，责任感、产品质量意识、安全生产和安全用电知识也是企业生产特别重视的。学校根据学生学情分两个学期上完该课程，每周安排10～12课时，超过部颁280课时的标准。此外，部颁标准不再单独安排专业基础课程，而学校根据学生的学情，除钳工工艺学不开设，其他专业课均照常开设。 　　2.以典型学习任务为载体 　　零件钳加工学习任务有七个，分别是认识新的学习和工作环境；开瓶器的制作；錾口榔头的制作；划规的制作；平行压板的制作；六角、四方镶配件的制作；钥匙的配置。以前学生把上钳工实习课称之为“磨铁”，因为中级工段钳工实习课以锉配件加工为主，学生普遍感到学习内容单一、枯燥、乏味。零件钳加工是理实一体化课程，贯彻“学习的内容是工作，通过工作实现学习”的指导思想。学生通过完成工作任务、感受工作过程、工作要素与工作环境及进行工作反思，实现知识与技能的有效衔接。这种真实环境的影响，也让学生的学习热情大涨，课堂效率有效提升。 　　四、一体化课程教学改革实施案例 　　学习任务五：平行压板的制作。 　　工作任务描述：学校接到某企业加工平行压板35副的订单。学校把该加工任务交给13机电（3）班来完成，要求在80课时内按图样和技术要求完成任务，并交付检验、使用。 　　平行压板图样（图）如下。 　　学习目标：略。 　　1.该工作任务需解决的理论知识 　　（1）明确