SF6断路器配 BLG1002A操作机构的小修检查.ppt

SF6断路器配 BLG1002A操作机构的小修检查 屈良军 目录 1.结构 2.小修检查项目及要求 3.安全注意事项 怎样确保断路器动作的可靠性 精心检查确保设备的完好性 1.SF6断路器的结构 1-1绝缘部件 1-2基础构架 1-3操作机构 1-1绝缘部件 1-1-1.上气室：支持绝缘瓷套、动触头、静触头、 压气缸。 1-1-2.下气室：支持绝缘瓷套、绝缘拉杆、密度继电器。 1-2基础构架 基础构件、紧固螺栓和接地线。 1-3操作机构 1-3-1.传动部件：蜗轮、蜗杆、缓冲器（分闸和合闸）、外臂、调节拉杆、凸轮盘、联锁盘 、操作拐臂等。 1-3-2.辅助部件：线圈（分闸和合闸）、掣子 （分闸和合闸）、储能电机、加热元件、辅助开关、指示灯、电源开关等。 思考 1.断路器检查有哪些项目？ 2.怎样对断路器进行检查？ 2.小修检查项目及要求 2-1检查周期 2-2绝缘部件检查 2-3基础构架检查 3-4操作机构检查 3-5试验检查 2-1小修检查周期 小修检查周期:断路器运行1－2 年. 2-2绝缘部件检查 2-2-1.清扫断路器的瓷套，以除去盐分和其它污秽沉积 。 2-2-2.检查瓷套无裂纹。 2-2-3.引线接触面平整、光滑,无烧伤。 2-2-4.检查连接固定螺栓紧固、无锈蚀。 2-2-5. SF6气体密封及密度继电器检查: 2-2-5-1.通过密度继电器的电气信号报警来监视异常泄漏 。 2-2-5-2.检查密度继电器的信号/闭锁接点 正常(0.62Mpa报警、 0.60Mpa闭锁)。 2-2-5-2. 20℃时 额定工作压力：0.7±0.015Mpa（必须换算为当时温度下的额定工作压力）。 2-3基础构架检查 2-3-1支架状况检查:支架螺栓紧固，支架无变形、无裂纹 、无锈蚀。 2-3-2接地状态检查：接地良好，标示明显 。 3-4操作机构检查 3-4-1.电气元件检查 3-4-2.缓冲器检查 3-4-3.掣子装置检查 3-4-4.机构箱螺丝、轴销、卡圈检查 3-4-5.机构箱清洁、防锈、润滑检查 3-4-6.传动部件检查 3-4-1.电气元件检查 1.检查分-合闸指示：灯罩旋紧不松动，断路器作分-合闸操作，指示灯能够正确显示断路器状态。 2.计数器计数正确。 3.加热器空开及加热器功能正常。 4.温控器：温控器工作正常， 温控器调整在 10 摄氏度。 5.储能电机空开及接触器：检查手动/电动储能转换开关功能正常；远方/就地/隔离控制转换开关和就地合/分闸控制开关功能正确。 6.储能指示正确，检查电机的碳刷，小于10mm，应更换。 7.检查电动机的工作电压，在整个储能过程中，储能电压不得低于其标称电压的85%。 8.弹簧储能声音正常，储能时间不得大于15s。储能时间允许变化范围不超过出厂试验值的30%。 9.辅助开关检查：辅助开关接点、开关状态与要求一致。 10.电阻检查：操作断路器分-合闸动作，观察分-合闸指示灯工作正常，用以检查电阻完好。 3-4-2.缓冲器及储能弹簧检查 1.检查缓冲器有无漏油痕迹。 2.检查分、合闸弹簧短拉杆锁紧背母无松动。 3-4-3.掣子装置检查 1.检查衔铁和辅助掣子之间的间隙不小于1mm。 2.合闸操作，检查合闸掣子是否能正常释放，测量合闸掣子的动作电压应满足要求。 3.分闸操作，检查分闸掣子是否能正常释放，测量分闸掣子的动作电压应满足要求。 3-4-4.机构箱螺丝、轴销、卡圈检查 1.各电气插头插接牢固、不松动。 2.各部分螺丝牢固、不松动。 3.轴销应齐全，完好。 4.卡圈应完好，且在卡槽内。 5.螺丝的紧固标记应无错位。 3-4-5.机构箱清洁、防锈、润滑检查 1.机构箱清洁无杂物。 2.检查机构箱密封情况, 达到防尘、防水要求。 3.机构箱内二次电缆封堵良好。 4.呼吸器清洁无秽物，如果脏污严重，应更换。 5.元器件有锈蚀，应除去锈蚀，再涂抹润滑脂。 6.各动作部分清洁、润滑、动作无卡涩。 3-4-6.传动部件检查 1.在分闸位置检查外臂校正孔和机构箱对应的预留孔对正（用6mm的杆检查） 2.轴孔、轴套和轴销无伤痕、裂纹；接头应无松动；传动灵活，无卡涩。 3.拉杆系统:紧固无松动。 4.储能限位开关正常。 5.机构箱机械元件无磨损。 3-5试验检查 3-5-1分闸与合闸时间：合闸时间≤55ms ，分闸时间线圈(1)/（2）17±2ms. 3-5-2同期性的测量：合闸同期 5ms，分闸同期3ms. 3-5-3 合一分时间的测量： ≤42 ms . 3-5-4主回路电阻检查： 40～55 μΩ (至少用100 安电流测量). 3