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特殊钢流程
日本川崎千叶三热轧厂不锈钢工艺流程 * 特殊钢冶金生产流程 成国光 (北京科技大学冶金与生态学院) 特殊钢棒线材流程 日本山阳 超高功率电弧炉(90t,80MVA)-LF-RH-CC(三流立式大断面370×470mm2)-初轧(单机架二辊可逆轧机)-PSW(大压下量三辊行星轧机)-棒线材轧机 山阳钢厂氧含量的变迁 日本大同 EAF(70t,4台)-LF(2台)-RH (2台) -CC(两流立式大断面370×470mm2)-初轧(1000,750轧机)-棒线材轧机 大同MRAC-SSS新工艺 (Multfunction Refining and Advanced Casting-Special Solution Soaking) LF+RH 多功能精炼实现钢水极低的[O]、[Ti]含量; 中间包的彻底密封防止钢水的重氧化; 连铸坯热履历的最优化来保证轴承钢棒线材中含钛夹杂物数量的显著减少和尺寸的明显变小。 国外先进厂家的夹杂物控制措施 日本大同公司的轴承钢质量现状 (A:新工艺;B、C、D:传统工艺;E:ESR-VAR工艺) 各种工艺轴承钢疲劳寿命的比较 川崎水岛制铁所(轴承钢) 转炉 吹氩站 RH CC 高碳出钢; 炉内加Cr铁; 终点T.Fe 7.0%; 低温出钢 1640℃; 高碱度终点控制。 炉渣碱度控制; 炉渣熔化特性; 炉渣流动性控制。 搅拌制度; 真空度模式; 真空时间。 15.75 5.0 0.40 0.22 32.6 10.1 51.0 钢包渣 10.0 48.5 7.2 44.3 添加剂 5.75 4.1 6.0 2.0 2.5 14.5 59.5 LD炉渣 加入量(Kg/t) B= CaO/SiO2 T.Fe (%) MnO (%) Al2O3 (%) SiO2 (%) CaO (%) 20 40 60 0 RH后 Ar后 Ar前 中间包 T.O /ppm NKK京滨制铁所 250tLD NK-AP RH BL-CC 炉渣精炼 气体搅拌 脱气; 夹杂物上浮 立式连铸; 400mm×520mm; TD等离子加热 NK-AP RH 50 20 500 200 100 1000 0.100 0.050 0.020 0.010 0.005 搅拌功(w/t) 夹杂物去除常数(1/min) 住友金属和歌山制铁所 BF De-P De-C RH BL-CC 160tSTB-Sumitomo Top and Bottom Blowing SRP-Simple Refining Process 30t 中间包容量 15m 浇注半径(casting radius) 409mm×531mm 断面 Concast 机型 No.2 Bloom CC 80t/min 循环量 450min 插入管内径 800Nl/min 驱动气体流量 RH 0.1Nm3/min 底吹气体流量 160t 容量 转炉 20 40 60 0 30 20 10 40 T.O /ppm 0 50 循环时间(min) K为脱氧速度常数;(1/min), RH为0.15左右 80tEF VSC LF RH CC 爱知 高炉 转炉 除渣 CC VAD EMS 神户 NKK京浜制铁所:高炉-铁水予处理-转炉-真空除渣-钢桶精炼-RH-CC 瑞典OVAKO公司 OVAKO公司氧含量变化 德国轴承钢生产厂家工艺 德国蒂森公司是欧州的主要轴承钢生产厂家之一,年产轴承钢16万吨。采用以下两种不同的轴承钢生产工艺路线: 110tEAF 钢桶脱气和精炼 CC Ⅰ 高炉 140tTBM RH Ⅱ IC CC 转炉 LF VD CC 喂线 弱搅拌 这个厂已经获得了氧含量低于10ppm的清洁度水平。其具体措施为:(1).减少覆盖渣;(2).降低渣中(FeO)含量;(3).弱搅拌;(4).合理的脱氧工艺;(5).真空脱气;(6).连铸中防治水口堵塞。这个厂主要为汽车工业生产高质量的钢,其中包括轴承钢。 德国Klockner-Georgs厂 德国克虏伯Siegen-Geisweid厂:
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