网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

第四章电化学加工.ppt

  1. 1、本文档共77页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第四章电化学加工

第四章 电化学加工 电化学加工(Electrochemical Machiining 简称ECM),包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的电镀、涂覆加工两大类。 4.1 电化学加工原理及分类 一、 电化学加工的基本原理 (一). 电化学加工的过程 图1所示为电化学加工的原理。两片金属铜(Cu)板浸在导电溶液,例如氯化铜(CuCl2)的水溶液中,此时水(H2O)离解为氢氧根负离子OH-和氢正离子H+,CuCl2离解为两个氯负离子2Cl-和二价铜正离子Cu2+。当两个铜片接上直流电形成导电通路时,导线和溶液中均有电流流过,在金属片(电极)和溶液的界面上就会有交换电子的反应,即电化学反应。溶液中的离子将作定向移动,Cu2+正离子移向阴极,在阴极上得到电子而进行还原反应,沉积出铜。 在阳极表面Cu原子失掉电子而成为Cu2+正离子进入溶液。溶液中正、负离子的定向移动称为电荷迁移。在阳、阴电极表面发生得失电子的化学反应称为电化学反应。这种利用电化学反应原理对金属进行加工(图4-1中阳极上为电解蚀除,阴极上为电镀沉积,常用以提炼纯铜)的方法即电化学加工。 (二) 电解质溶液 电解质:溶于水后能导电的物质。分为强电解质和弱电解质。 电解液:电解质的水溶液。溶液中正负离子的电荷相等,所以整个溶液保持电的中性。 (四) 电极的极化 极化现象:当有电流流过时,电极的平衡状态遭到破坏,阳极的电极电位正移,阴极的电极电位负移。 超电位:极化后的极电位和平衡电位的差值。 浓差极化 电化学极化 (五) 金属的钝化和活化 钝化使金属阳极溶解过程的超电位升高,使电解速度减慢。 活化:使金属膜破坏的过程称为活化。 二. 电化学加工分类 1.利用电化学阳极溶解进行加工:电解加工、电解抛光等; 2.利用化学阴极沉积、涂覆进行加工:电镀、涂镀、电铸等; 3.利用电化学加工和其他加工方法相结合的电化学复合加工:电解磨削等。 一、电解加工过程及其特点 电解加工(electrochemical machining,ECM)是利用金属在电解液中发生阳极溶解反应而去除工件上多余的材料、将零件加工成形的一种方法。 1-直流电源 2-工具阴极 3-工件阳极 4-电解液泵 5-电解液 加工时,工件接电源正极(阳极),按一定形状要求制成的工具接负极(阴极),工具电极向工件缓慢进给,并使两极之间保持较小的间隙(通常为0.02~0.7mm),利用电解液泵在间隙中间通以高速(5~50m/s)流动的电解液。 在工件与工具之间施加一定电压,阳极工件的金属被逐渐电解蚀除,电解产物被电解液带走,直至工件表面形成与工具表面基本相似的形状为止。 图中的细竖线表示通过阳极(工件)和阴极(工具)间的电流。竖线的疏密程度表示电流密度的大小加工开始时,工件阳极与工具阴极的形状不同,工件表面上的各点至工具表面的距离不等,因而各点的电流密度不等。 阳极与阴极距离较近的地方通过的电流密度较大,电解液的流速也较高,阳极溶解的速度也就较快,而距离较远的地方,电流密度就小,阳极溶解就慢。由于工具相对工件不断进给,工件表面上各点就以不同的溶解速度进行溶解,电解产物不断被电解液冲走,直至工件表面形成与工具表面基本相似的形状为止。 1) 加工范围广 : 不受材料本身强度、硬度和韧性的限制,可加工高强度、高硬度和高韧性等难切削的金属材料,如淬火钢、钛合金、硬质合金、不锈钢、耐热合金,可加工叶片、花键孔、炮管膛线、锻模等各种复杂的三维型面,以及薄壁、异形零件等。 2)生产效率高:约为电火花加工的5~10倍以上,在某些情况下比切削加工的生产率还高。且加工生产率不直接受加工质量的限制,故一般适宜于大批量零件的加工。 3)表面质量好:加工中无切削力和切削热的作用,所以不产生由此引起的变形和残余应力、加工硬化、毛刺、飞边、刀痕等,可以达到较低的表面粗糙度(Ra1.25~0.2μm)和±0.1mm左右的平均加工精度。电解微细加工钢材的精度可达±10~70μm。适合于加工易变形或薄壁零件。 4)加工过程中工具电极理论上无损耗,可长期使用。因为工具阴极材料本身不参与电极反应,其表面仅产生析氢反应,同时工具材料又是抗腐蚀性良好的不锈钢或黄铜等,所以除产生火花短路等特殊情况外,工具阴极基本上没有损耗。 电解加工的优点和缺点都很突出,关于正确选择电解加工工艺,我国专家提出了三原则: 适于加工难加工材料 适于加工相对复杂零件的加工 适于大批量另加加工。 同时满足,可考虑使用电解加工。 二、电解加工的电极反应 阳极处,电极电位最负的先反应。 阴极处,电极电位最正的先反应。 例 钢在NaCl水溶液中电解加工

文档评论(0)

youbika + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档