4吹瓶设备维护保养(一).ppt

吹瓶机的保养（一） 目录 1.检查 1.1安全检测点 1.2易损件检查 2. 调整 2.1同步调整 2.2机械调整 3、清洁、润滑 3.1清洁部分 3.2润滑部分 3.3阀组、气缸保养 对各监测点进行检查是为是保障机器更安全运行。 正常检测条件： 1）、机器安装运行前 2）、长时间（超一周）放置不开机在开机前 3）、每月保养 安全检测装置位置图 送胚堆料检测 理胚堆料检测 送胚中位、 低位检测 轴承破裂、胚头、瓶胚检测 轴承破裂、插胚检测 炉温检测 胚温检测 脱胚检测 进胚、破瓶检测 锁模检测 底模检测 摆臂检测 底模下位检测 锁轴开锁检测 底模导轨检测 拉伸退回检测 封口退回检测(冷瓶机） 取瓶检测 出瓶风道检测 主传动离合器检测 主电机摇柄检测 加热炉水流量检测 1.2易损零件检查 检查各缓冲器是否有效 刹车的检查 2.1、同步调整 1）、机械手、模具传送同步 机械手、模具同步传送的走位调整 先确认机械手指与模具在转动时不同步： 点动机械手转至指定位置（如图：上同步板与凸轮导轨的同步孔重叠时），然后检查夹手与模口间的对中性。 确认不同步后就松开涨套螺栓，当机械手转盘可滑动时移动对位后锁紧螺栓，同时检查同步带是否过松，并张紧。 2）、取胚机械手、承胚盘同步传送 2）、取胚机械手、承胚盘同步传送 取胚机械手、承胚盘同步传送的走位调整 先确认机械手指与承胚盘在转动时不同步： 点动机械手转至指定位置（如图），然后检查夹手与承胚盘卡口间的对中性。 确认不同步后就松开加热炉传动涨套螺栓，使用工具转动传动轴另夹手与承胚盘卡口重叠对位后锁紧螺栓，同时检查同步带是否过松，并张紧。 3）、承胚盘、进胚轮同步 先确认承胚盘、进胚轮在转动时是否不同步： 点动机器检查承胚盘、进胚轮的对中性。 确认不同步后就松开进胚盘的涨套螺栓或同步带涨套，当进胚盘可滑动时移动对位后锁紧螺栓，同时检查同步带是否过松，并张紧。 2.2.机械调整 中模套等高(整机偏差≤ 0.10mm） 锁模轴承等高(整机偏差≤ 0.10mm） 底模轴承等高(整机偏差≤ 0.10mm） 摆臂调整(整机偏差≤ 0.10mm） 机械夹手与模具的间隙调整 底模轴承与导轨调整 拉伸杆安全凸轮与导轨调整（间隙0.2 ± 0.1mm） 加热炉链条张紧 摆臂调整 机械手瓶夹与模具的间隙 底模轴承与导轨调整 拉伸杆安全凸轮 加热炉链条张紧 离合器与感应器间隙 A、每天清洁内容： 瓶胚整理系统的清洁 下胚导轨清洁 取胚取瓶夹子清洁 出瓶风道清洁 模具B、每周清洁内容： 加热芯轴 反射板 加温灯管 出瓶风道过滤网C、每月清洁内容 各感应电眼、光电开关 电柜空调 水（油）过滤器D、每六个月清洁内容 高、低压气过滤器 拉伸气缸的消声器 加热炉芯轴、反射板的清洁 电柜过滤网的清洁 高、低压气过滤器清洁 模具润滑 驱动轮齿润滑 加卸载凸轮润滑 加温链导轨润滑 润滑传送臂导轨 开锁导轨 合锁导轨 开合模导轨 润滑底模升降凸轮 拉伸凸轮润滑 模架主轴润滑 模具锁轴润滑 拉伸导轨润滑 编码器齿轮润滑 封口气缸的保养频率：次/年 一体阀组的保养频率：次/年 回收阀的保养频率：次/年 拉伸汽缸及电磁阀的保养频率：次/年 机械手/模具 瓶胚 瓶子 X ( mm ) 1 ± 0.05mm 0.7 ± 0.05mm 2.2.机械调整 底模导轨与底模升降轴承间隙调整： 当底模升降轴承处于上位（合模）为基准调整底模导轨1、2的高度，间隙为0~0.2MM; 当底模处于下位（开模）时调整限位垫高度，间隙为-0.2~0MM 2.2.机械调整 X=0.2 ± 0.1mm 2.2.机械调整 2.2.机械调整 要求手摇动加温链条时不应出现明显的摆动现象，机器运行时应顺畅，不出现有卡跳现象 取瓶机械手 瓶胚机械手 加热炉 进胚星轮 皮带张紧的检查及调整 2.2.机械调整 主传动 要求手摇动同步带时不应出现明显的摆动现象，机器运行时应顺畅，不出现有卡跳现象 离合器与感应器的位置调整如图示 2.2.机械调整 3.1、清洁部分 为保证机器在生产中产品不被污染，清洁是必需的 3.1、清洁部分 3.1、清洁部分 3.1、清洁部分 为保证机械在生产中正常使用，运动部分的润滑是必不可缺的： 3.2、润滑部分 ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌 每周 开锁模凸轮 ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌 每周 延伸上升/下降凸轮 ROCO