富勤炭素有限公司炭素节能及综合利用改造项目可行性研究报告.docVIP

1 总 论 1.1 概 述 1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 1.1.1.1 项目名称：炭素节能及综合利用改造项目 1.1.1.2 主办单位名称：BT富勤炭素有限公司 1.1.1.3 企业性质：股份有限公司 1.1.1.4 法人代表：刘炳宇 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1 可行性研究报告编制的依据 （1）BT富勤炭素有限公司提供的“炭素节能及综合利用改造项目工程”基础资料； （2BT富勤炭素有限公司委托X咨询工程有限公司（X设计研究所）编制“炭素节能及综合利用改造项目工程可行性研究报告”的委托书。 1.1.2.2 可行性研究报告编制的原则 （1）认真贯彻执行国家有关设计标准、规范和规定； （2）参照原化工部化计发（1997）426号“关于化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”（修订本）有关内容要求，并综合本项目的特点，在满足投资决策需要的前提下，进行适当的简化编制； （3）严格执行国家及地区环保法规、“三废”治理达标后排放，工程建设严格按照国家“三同时”的规定执行； （4）执行国家关于化工企业安全卫生的设计规定，采取有效保安措施。 1.1.3 项目提出的背景 1.1.3.1 企业概况：BT富勤炭素有限公司隶属于BT明天科技股份有限公司，BT明天科技股份有限公司是BT市地方企业中的首家上市公司。1999年被国家经贸委列为“520户国家重点企业之一”，2000年被内蒙古自治区科技厅认定为国家高新技术开发区内高新技术企业，被自治区工商局认定为“重合同守信用单位”。公司拥有总资产16.56亿元，2001年实现主营业务收入6.3亿元，年利润7744万元。公司现有职工3223人，各专业技术人员770人，占职工总数的23.9%，其中：大专以上学历652人。 公司目前已发展成为集化工、计算机网络、软件开发及系统集成、参股金融机构为一体的大型综合企业。 基础化工产业生产规模为年产电石10万吨、PVC树脂9万吨、苯酚1.35万吨、硫酸12万吨，其它产品有烧碱、盐酸、冰晶石、氟化铝、氟硅酸钠、液氯、亚硫酸钠、电极糊等十余种。注册商标为“双环牌”、“云杉牌”、“山泉牌”。公司是全国最大的电石出口企业，年出口电石2万吨，创汇600万美元。公司拥有进出口经营权，自备年吞吐量20万吨的国际集装箱中转站。公司已通过ISO9002国际质量体系认证。 BT富勤炭素有限公司前身是BT明天科技炭素公司，始建于1987年，是专为国内引进的采用挪威埃肯公司技术工艺的25500KVA大型三相圆形密闭电石炉生产密闭炉专用电极糊配套而建，同时也能生产特种电极糊。炭素生产线由贵阳铝镁设计院设计，设计生产能力为电极糊2.4万吨/年，电煅料1.5万吨/年，于1988年4月破土动工，1989年底试生产，总投资为1830万元（当时），装置占地面积6.1公顷，工业建筑面积13795m2。现有职工190人，其中高级工程师3人，其他工程技术人员20人。2000年公司通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。 公司拥有两台800KVA动力变压器，一台20KVA站用变压器，三台1350KVA单项电炉变压器，设有独立的10KV配电所。 水源来自明天科技双环化工厂，使用地下水，有深水井两眼，配有加压泵房，最大出水量可达1200m3/日。 公司拥有铁路专用线，公路线四通八达，运输条件极为便利，其他公用工程有动力锅炉房、空压站等。 1.1.3.2项目提出的背景 （1）项目简介 本项目前身为BT明天科技炭素公司，设计生产能力为24000吨电极糊/年、15000吨/年电煅无烟煤，但因各种原因，产量一直未能达到设计能力。 本项目为节能环保项目，主要分为两个内容 1、电煅炉尾气和利用电煅炉循环冷却水余热综合利用。 2、同时，对物料磨粉系统和沥青熔化调油系统进行改造治理，使磨粉系统除尘效率提高，回收的粉尘（主要为含碳的各种物质微粒），全部用做电极糊配料组分；沥青熔化过程中挥发的轻组分得以回收，回收下来的轻组分可以对外销售，提高了原料利用率水平。 项目的实施，充分利用电煅炉尾气和电煅炉循环冷却水的余热以及电石炉废气的潜热，既回收利用了废物，减少了对资源的浪费，产生一定的经济效益；又避免对环境的污染，也有良好的社会效益。 （2）项目的必要性和经济意义 炭素工程自投产以来，一直为国内外25500KVA以上的大型密闭电石炉配套生产密闭炉专用电极糊，并为其他大型内燃式电石炉生产特种电极糊，同时也能根据不同的客户需求生产相应质量的电极糊，公司已生产近20年，产品质量稳定。产品曾出口伊朗、南非、巴基斯坦、俄罗斯等国，是国内多家大型电石生产厂家的常年合作伙伴，包括：中国昊华集团宣化有限公司（原张家口市下花园电石厂）、浙江巨化集团电石