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冷冲模具设计与实训课程教学整体设计
模具设计与制造专业《冷冲压模具设计塑料模具设计
课程
模块 项目名称 知识目标 技能目标 学时
模块一
冲压加工基本知 识 项目一:
初识冲压加工 掌握冲压加工的基本概念
认识冲压模 掌握进入冲压车间前的准备工作
掌握冲压前的准备工作
了解开机操作的安全规程
学会下班前的维护工作 2 项目二:
冲压加工工序 掌握分离 成型工序的种类 特点和应用
了解常用的冲压材料 2 项目三:
冲压设备 了解常用冲压设备的种类和应用场合
掌握曲柄压力机的工作原理 2 项目四:
冲压加工安全操作 掌握冲压加工的安全操作规程和要求 2 模块二
冲裁工艺与冲裁模 项目一:
冲裁原理 正确掌握冲裁模的结构特点
理解模具冲裁过程
掌握冲裁面特征 学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理
结构 掌握冲裁模的常用分类方法
掌握单工序模 复合模 极进模的结构特点和工作原理
掌握冲裁模的结构组成 8 项目三:
典型零件的冲裁模具设计 掌握模具零件设计
掌握模具总体设计 工艺方案的制定,工艺零件的设计,结果零件的选用等 6 模块三
弯曲工艺 项目一:
弯曲原理 弯曲变形过程分析。应力中性层概念及其位置的确定。弯曲件弹变的理论分析,影响弹变的因素,提高弯曲件精度的方法。弯曲极限变形程度最小弯曲半径及其影响因素。弯曲模工作部分尺寸的确定学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理圆筒形件拉深变形过程。拉深过程中起皱的原因、起皱的极限条件及防皱措施。拉深件毛坯尺寸的计算原则和方法。拉深极限变形程度拉深系数的含义、理论数据及其影响因素。圆筒形件的拉深次数和工序间半成品形状和尺寸的确定。学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理 项目二:
拉深模的典型结构 掌握拉深模的典型结构和工作原理 6 项目三:
拉深模工作零件的结构 拉深模工作部分尺寸的确定。拉深设备和压边装置的选用。带凸缘圆筒形件的拉深特点及工艺设计要点。拉深工件辅助工序(润滑、退火、酸洗) 模块五
成形工艺 项目一: 翻孔工艺与模具 掌握翻孔的变形特点
掌握典型翻孔模的结构 学生自己动手拆装模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理 项目二:
胀形工艺与模具 掌握胀形的变形特点
掌握典型胀形模的结构 8 模块六
冷挤压工艺 项目一:
冷挤压工艺与模具 掌握冷挤压的分类及变形特点
掌握冷挤压模具的结构 学生自己动手拆装模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理
(二)能力训练列表
序号 能力训练项目 学时 能力目标 主要支撑知识 训练方式 训练场所 1 认知模具 8 了解冷冲压件成型特点,冷冲压模的分类及典型结构 冷冲压工艺,冷冲压模具结构及工作原理 教学做一体 模具实训室 2 冲裁模设计 18 冲裁模工艺分析和模具设计能力 学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理学生自己动手拆装模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理学生自己动手拆装模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理教学评价采用阶段评价与目标评价相结合,理论评价与实践考核相结合,设计成果评价与知识点考核相结合相结合。教学用的模具模型套;生产实际用的真实模具56套;套;;和各1台;模具设计图册若干册。模具设计
模块一
冲压加工基本知 识 项目一:
初识冲压加工 掌握冲压加工的基本概念
认识冲压模 掌握进入冲压车间前的准备工作
掌握冲压前的准备工作
了解开机操作的安全规程
学会下班前的维护工作 2 项目二:
冲压加工工序 掌握分离 成型工序的种类 特点和应用
了解常用的冲压材料 2 项目三:
冲压设备 了解常用冲压设备的种类和应用场合
掌握曲柄压力机的工作原理 2 项目四:
冲压加工安全操作 掌握冲压加工的安全操作规程和要求 2 模块二
冲裁工艺与冲裁模 项目一:
冲裁原理 正确掌握冲裁模的结构特点
理解模具冲裁过程
掌握冲裁面特征 学生自己动手拆装一副典型模,绘制模具总装图,填写模具零件的名称及在模具中所起的作用,了解模结构和工作原理
结构 掌握冲裁模的常用分类方法
掌握单工序模 复合模 极进模的结构特点和工作原理
掌握冲裁模的结构组成 8 项目三:
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