炼化企业法兰垫片材料与介质的对应标准.docVIP

垫片材料的选择标准 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素：温度、压力、介质。 　　一.金属垫片材料 　　1.304L不锈钢 　　含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 　　2. 304不锈钢 　　18-8(铬18-20%、镍8-10%)，推荐最大工作温度不超过760。在温度-196~538区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 　　3.碳钢: 　　推荐最大工作温度不超过538，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 　　4.316不锈钢 　　推荐最大连续工作温度不超过760~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 　　5. 20合金 　　45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 　　6.316L不锈钢 　　18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760。布氏硬度约160。　　7.铝 　　铝(含量不低于99%)。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426。 　　8.紫铜 　　紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260。布氏硬度约80。 　　9.黄铜 　　(铜66%、锌34%)，在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260。布氏硬度约58。 　　10.哈氏B-2 　　(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。推荐最大工作温度不超过1093。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。 　　11.哈氏C-276 　　16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。推荐最大工作温度不超过1093。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 　　12.英科耐尔600 　　镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐最大工作温度不超过1093。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。 　　13.蒙乃尔400 　　(铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。 　　14.钛 　　推荐最大工作温度不超过1093。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。 　　二、非金属垫片材料 　　1.天然橡胶NR 　　对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57~93℃。 　　2.氯丁橡胶CR 　　氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51~121℃。 　　3.丁氰橡胶NBR 　　丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51~121℃。 　　4.氟橡胶 　　对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的耐腐蚀性能，但不适应用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40~232℃。 5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物