循环水系统调试方案.docVIP

FA〖10〗-ME08-QJ22-1 华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小” 建设2×300MW热电联产机组工程 循环水系统调试方案 黑龙江惠泽电力科技有限公司 二○一○年三月  华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小” 建设2×300MW热电联产机组工程 循环水系统调试方案 编制单位： 批准 审核 编写 会审单位： 华电能源牡丹江第二发电厂 黑龙江省火电第一工程公司 黑龙江电力建设监理有限责任公司 目 录 1 编制依据 6 2 调试目的 6 3 调试对象及范围 6 4 调试方法及工艺流程 7 5 系统调试前应具备的条件 8 6 调试步骤、作业程序 8 7 所用仪器设备 10 8 环境、职业健康安全风险因素控制措施 10 9 组织分工 10 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》； 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》； 《火电工程启动调试工作规定》； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》； 《电力建设工程调试定额（2002年版）》； 《电力基本建设工程质量监督规定》； 《汽轮机启动调试导则》（2004年版）； 设计院设计施工图； 制造商有关系统及设备资料。 调试目的 为保障循环水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导循环水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认循环水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 调试对象及范围 系统功能 循环水系统的功能是将冷却水送至凝汽器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持凝汽器的真空，使汽水循环得以继续。另外，它还向开式循环冷却水系统提供用水。牡丹江第二发电厂#8机组循泵及循环水系统，包括两台50%容量的循环水泵。 设备规范 循环水泵 型号： 44SAP—25I 流量： 16236/14364 m3/h 扬程： 25.6/18 m 必需汽蚀余量： 8.8/7.0 m 转速： 495/425 r/min 轴功率： 1317/819.2 kW 制造厂： 长沙水泵厂有限公司 循环水泵电机 型号： YD800-12/14 功率： 1600/1000 kW 电压： 6000 V 转速： 496/425 r/min 电流： 199/137 A 制造厂： 湘潭电机股份有限公司 凝汽器 型 号： N-17000-7型 型 式：单壳体、表面式双流程、冷却水双进双出 冷却面积： 17000 m2 冷却水量： 32112 t/h 冷却水温： 20 ℃ 凝汽器背压： 0.0053 MPa（a） 水室工作压力： 0.4 MPa（g） 冷却管材质： TP304 冷却管规格： φ25×0.5（主凝结区） φ25×0.7（顶部圆周段、空冷区） 凝汽器净重： 331 t 运行时的载荷： 71 t 汽侧充满水时的重量： 1071 t 调试方法及工艺流程 循环水系统调试从循环水泵、循环水泵出口液控蝶阀、清污机、循环水系统电动门单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统投运及动态调整等项目。 为保证循环水泵试运行安全、可靠地进行，各辅助设备的联锁保护试验及试运转应安排在循泵试运前进行。 泵联锁试验时，其动力电源开关置于试验位置，以避免泵频繁启停； 调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂《运行规程》执行，以确保设备安全运行。 系统调试前应具备的条件 循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道等均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕，并质检验收合格，安装技术记录和签证手续完备； 热工仪表及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度等开关的校验清单； 循泵电机单转试验结束，已确认设备转向正确，参数正常，CRT状态显示正确，运行状况良好； 循环水系统水压试验合格。各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确； 循泵电机绝缘测试合格； 泵坑排污泵、凝汽器坑排污泵等辅助设备已经调试完毕，可以正常投用； 系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作；