通信工程(设备)技术工人(初中高级)认证培训课件0824.ppt

安装步骤：1、插单板前需佩戴防静电手环；2、单板安装前应查看插槽是否正确，同时检查插槽母版是否有杂物，查看单板后面插针是否有变形；3、单板应同时嵌入上下导轨，双手上下同时轻推单板入轨，避免上下受力不均匀；4、上下同时将用力将单板拉手压向中间；5、拔出的单板应放置到静电盒或静电袋中 * * * 电缆的规格程式应符合设计要求，电气特性符合国家或部颁标准； 电缆布放路由应符合施工图纸的规定；设备电缆与交流电源线应分走道布放，若在同一走道或交叉布放，间距应大于50mm； 走道电缆捆绑要牢靠，松紧适度、紧密、平直、无扭绞、绑扎线扣要均匀、整齐、一致； 电缆下弯应均匀圆滑，排列整齐，电缆曲率半径应不小于电缆直径或厚度的10 倍； 槽道内电缆应顺直，无明显扭绞和交叉，电缆不溢出槽道，不侧翻；拐弯适度，无死弯；电缆进出槽道应绑扎整齐； 电缆不得有中间接头； 电缆两端出线应整齐一致，预留长度应满足维护要求； 架间电缆及布线的两端必须有明显标识，不得错接，漏接。插接部件应牢固，接触良好。架间电缆及布线插接完毕应进行整理、绑扎，要求符合本项第3 条要求； 机柜内电缆布放不得交叉，应层次分明，走线平滑，以利于子架通风； 机柜内的电缆及信号线应分侧布放； 机柜外电缆布放必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐； 使用扎带绑扎线束时，应视不同情况使用不同规格扎带，尽量避免使用两根或两根以的扎带连接后并扎，以免绑扎后强度降低，扎带扎好后，应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得留有尖刺。电缆绑扎成束时扎带间距应为电缆束直径的3-4 倍，且间距均匀。电缆绑扎成束的电缆转弯时，应尽量采用外弯曲半径以免在电缆转弯处应力过大造成内芯断芯； 光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求； 光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定； 槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于 40mm； 光纤连接线二端的余留长度应满足维护要求。盘放曲率半径不小于 40mm，无显扭绞。 * * * * 光纤连接线的规格、程式应符合设计要求，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求； 光纤连接线在槽道内应加套或采用独立的尾纤线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧； 编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞； 光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。尾纤露在走线架部分用尾纤软管保护，避免受压； 槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于 40mm； 在设备侧安装尾纤接头时，应对准光口，适度用力推入，避免损伤光接口的头部，将尾纤插入到底，卡紧即可； 在 ODF 侧安装尾纤接头时，应小心对准光口，适度用力推入，避免损伤光适配器的陶瓷内管，将尾纤插入到底后，右旋接头的外环，上紧光连接头，并要将法兰盘拧紧。 * 案例分析：电池连接条螺栓未紧固导致接线柱发热损坏 * 电源线的规格、程式、数量应符合设计规定，铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量应符合设计规定； 电源线的敷设路由及截面应符合设计规定。直流电源线与交流线宜分开敷设，避免捆在同一线束内； 沿地敷设的电缆不宜直接和水泥地面接触； 敷设电源线应平直靠拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适、结扣在两条电缆的中心线上，麻线在横铁下不交叉，麻线结头蕴藏而不露于外侧； 电源线转弯时，弯曲半径应符合设计规定，电缆不得小于其半径的 6 倍； 非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管内； 电源线及地线的敷设过程中，应事先精确测量电源分配屏（柜）的接线端到设备机柜接线端子的距离，并预留足够的长度，以防实际敷设长度不够。如在敷设过程中发现预留长度不够，应更换电缆敷设，不得在电缆中做接头或焊点； 为了施工及维护方便，电源线应按颜色布放：电源负极（-）为蓝色（黑色），正极（+）为红色，保护地线为黄绿间色； 接地线与地线排的连接应用铜线耳、铜螺栓及弹簧垫片等； 接地线线头均应用相应的铜线耳压接。原则上每个螺栓孔只能安装一个铜线耳，每个安装了铜线耳的螺栓孔应有一个螺栓、两个铜垫片、一个弹簧垫片、一或两个螺母； 所有接地线都应尽可能的短而直，严禁接地线不必要的弯曲、打圈、迂回，当接地线长度超过实际需要时，应剪断多余部分； 机柜内、外部的电源线及地线布放应与其它电缆分开布放及捆扎； 电源线与设备连接： (1) 电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线缠扎长度应一致； (2) 截面10 平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧； (3) 截面10 平方毫米及以