顶管论证汇报材料.ppt

8 施工现场应急预案 应急预案 1、应急救援组织机构 组 长：屈新龙 电话 副组长：赵建章、杨硕 组 员：郑连义、张英才、刘文亮、壮工20人 组织机构下设：报案组、急救组、维护秩序组、事故调查组。 火警电话：119 匪警电话：110 急救电话：120和999 事故现场就近医院：北京市朝阳区小红门医院应急预案 2、应急预案 （1）路面沉降报警应急预案； （2）雨污水管道渗漏应急预案 ； （3）管线破裂应急预案 ； （4）基坑变形报警应急预案。 应急预案 生产安全事故发现人 施工项目负责人 各所应急救援值班室（白天：所安全科、夜间：所值班室） 处应急救援值班室（白天：处安保科、夜间：处值班室） 项目应急救援小组 120、999、119 社会救援机构 所应急救援抢险队 所主要负责人 所相关科室负责人 处应急救援控制中心 处主管主任 总公司计划部 处主任 处有关领导 当地派出所 总公司 主管领导 市安全生产监督局 市建委 施工安全处 事故发生地 公安分局 生产安全事故报告程序流程图 谢 谢！ （4）工作坑周边双液浆固化措施 施工工艺 1）超前导管的制作超前小导管采用Ф25无缝钢管，管长2.25m。纵向间隔1.0m、横向间距0.3m设置一排。注浆管前端做成尖形，后端焊上铁箍，在距铁箍端0.6m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔150mm呈梅花形布设，孔位互成90度，孔径8mm。注浆管打入角度为45度。 2）浆液类型：超前注浆浆液为水泥+改性水玻璃浆液，浆液配比根据施工中现场情况试验后得出。 3）注浆施工 首先喷射混凝土封闭竖井侧壁。导管从网构钢架腹内穿过，环向间距300mm。纵向间隔1.0m设置一排。 注浆设备布置图 （5）侧壁钢格栅挂钢筋网片的制作与安装 施工工艺 竖井侧壁采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖、分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为300mm，混凝土强度等级C25。紧贴锁口圈梁下设置1道水平钢格栅，第1道水平钢格栅以下竖向平均间距0.5m布设，直至坑底。其间顶管管道上、下方各密排三榀钢格栅。钢格栅加强筋现场制作，每隔0.5米安放一榀钢格栅，现场根据土质情况进行适当调整。钢格栅所有焊缝均采用双面搭接电弧焊，焊缝高度不小于8mm，焊接质量符合相关规范要求。格栅纵向筋需伸入锁口，深入长度满足规范要求。格栅内外侧挂Ф6，150×150mm钢筋网片。 （6）喷射混凝土 施工工艺 喷射混凝土设计强度等级为C25，由42.5号普通硅酸盐水泥、中砂、豆石或碎石（粒径在0.5至1.5cm）组成，经验配比为水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝剂掺量为水泥重量的5%，水泥比控制在0.4—0.5之间。水泥、砂子、豆石用搅拌机搅拌，混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不超过45分钟。 （7）竖井底板混凝土 施工工艺 竖井开挖至基底后，及时进行封底。竖井井底采用“底板钢筋+喷射混凝土”的结构，底板钢筋为双层Φ20@200mm钢筋网片， C25混凝土，厚度为300mm。底板钢筋与焊口工作坑现浇混凝土后背同时进行浇筑。 竖井井底设置1个集水坑，位置根据现场实际情况设置，设置原则本着不影响竖井内的其他施工的原则，积水坑尺寸为500mm*500mm，底板做成坡度便于排水。 由于顶力很大，因此建议将底板结构形式改为钢格栅封底，即底板环向设置一圈钢格栅，底板沿顶管方向纵向采用钢格栅封底，间距50cm，与环向钢格栅焊接，横向采用上下双层Φ20@500钢筋把纵向钢格栅连成整齐，以便增加底板整体稳定性和承载能力。 （8）型钢支撑 施工工艺 自地面以下设置八字型型钢支撑，型钢支撑与竖井侧壁预埋的端头连接钢板焊接，焊缝要求满焊；每道八字撑用采用2L20a型钢对接满焊，每道八字撑竖向间距为2米。八字撑的设置随竖井施工同步进行。具体布置详见施工图纸。 型钢支撑的制作：每根型钢由2根[20槽钢组成，槽钢之间用210mm*150mm方钢缀板焊接，方钢缀板厚度t=10mm，焊缝要求满焊。 （9）工作坑后背安装 施工工艺 顶坑设置顶进后背，不得直接作用将顶进荷载作用于井壁上。后背结构为：锚喷墙+C25钢筋混凝土（50cm厚）+后背铁（5m高×5m宽×22cm厚）。后背铁采用18工字钢，竖向放置间距10cm，前后铺设2cm厚钢板。后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。后背的安