电池顶盖侧焊激光焊接系统方案技巧.docVIP

电池顶盖侧焊激光焊接系统方案 供应商： 签字代表：　　　　　　 日期：　　　　　　　　　 电池顶盖侧焊激光焊接系统方案 一、客户要求 1、设备要求 要求做一条生产线，用于入壳后的自动传输,自动焊接封口、电池自动传输、自动气密性检测自来料状态 电芯入壳，保持架与盖板下端面贴紧重合； 盖板四周与壳体周边吻合； 来料材质 AL 来料尺寸 电池型号 厚度（mm） 宽度（mm） 高度（mm） 壁厚（mm） mm； 2、厚度尺寸精度＜±0.1mm； 3、盖子和壳体配合良好 三、技术方案 3.1、方案采用两台焊接机进行焊接，两台检测机进行检测，一条流水线进行电池的传输，流水线分为若干流道，设备总体外形图如图1所示，机器外形尺寸11000mmX2500mmX2000mm(长X深X高)； 图1 设备总体外形图 3.2、焊接方案简介 针对动力电池盒体及端盖的焊接要求，本方案由激光焊接机，电池检测机，在线打标机，自动流水线等单元构成。其功能是依次完成电池的焊接，短路测试，气密性测试，电池打标，NG品自动剔除等相关工序。 激光焊接机由激光器，激光焊接头，XYZ三轴数控轴，旋转夹具，二工位驱动轴,随动机构,四关节机械手上下料等各两套构成，其主要作用是：采用双工位上料方式