Otis质量手册.doc

供应商质量手册 生效日期:：2006年9月1日  目 录 总体要求 1 1.0 供应商质量政策 2 2.0 目的 2 3.0 范围 2 4.0 质量理念 2 5.0 期望 2 6.0 同供应商的正确关系 3 6.1 奥的斯和联合技术公司的道德规范 3 6.2 沟通 4 7.0 供应商的选择 4 8.0 供应商质量审批流程 4 9.0 供应商认证要求 5 9.1 质量体系认证 5 9.2 Q+ 认证程序 5 10.0 部件认证要求 6 10.1 设计要求 6 10.1.1 部件设计 6 11.0 生产认证要求 7 11.1 提交部件认证检查单（PQCS）和部件认证程序（PQP） 保证 7 11.2 部件认证检查单 (PQCS) 7 11.3 部件认证程序 (PQP) 保证书 8 11.4 保证书的有效期 8 11.5 涉及安全的关键或重要部件 8 11.6 工序审查 8 12.0 特殊要求 9 12.1 失效模式和影响分析（FMEA） 9 12.2 控制计划 9 12.3 短期（初级）工序能力 10 12.4 长期工序能力 10 12.5 测量系统分析（MSA）和量具系统的重复性与再现性 11 12.6 抽样部件 11 12.7 量纲分析 11 12.8 材料、性能和可靠性测试结果 12 12.9 工序流程图 12 12.10 证明、证书和编码要求 12 12.11 外观审核 12 12.12 其他要求 12 13.0 不合格产品 12 13.1 质量保证 13 13.2 供应商确定的不合格产品 13 13.3 奥的斯公司确定的不合格产品 13 13.3.1 向奥的斯的客户发运之前 13 13.3.2 现场失效 14 13.3.3 返工材料授权书（RMA） 14 14.0 不合格产品认定和偏差/变更流程 14 14.1 供应商提出的偏差/变更 14 14.1.1 产品偏差/变更 14 14.1.2 工序偏差/变更 15 14.1.3 供应商偏差申请（SDR） 15 14.2 奥的斯公司提出的偏差/变更 16 14.2.1 奥的斯公司变更申请表 (CRF) 16 14.3 非一致性（不合格）/纠正措施要求 16 15.0 供应商绩效（性能）指标 16 15.1 奥的斯公司接受供应商的报告 16 15.2 供应商上报 17 16.0 环境、健康与安全 17 17.0 补充规范 17 17.1 辅助审查/视察 17 17.2 向美国发货的特殊要求 17 18.0 定义和缩略语 17 19.0 参考资料 19 20.0 表格样例 20 部件认证检查单（PQCS） 21 部件认证程序保证书（PQP保证书） 23 初识样品检验报告（ISIR） 25 外观评估报告 27 返工材料授权表（RMA） 29 供应商偏差申请（SDR） 31 变更申请表（CRF） 33 纠正措施申请（CAR） 35  总体要求 供应商应本着对社会和环境负责的态度和高度统一的标准管理其商业经营活动。 该供应商质量手册旨在帮助为奥的斯公司提供生产物料的供应商建立对质量方面的预期和要求。 所有采购生产原材料的奥的斯实体都有责任确保其供应商符合本供应商质量手册中规定的所有要求。   1.0 供应商质量政策 该文件是奥的斯公司制定的政策，其目的是通过全面改善其供货产品的质量、可靠性，以及部件和服务的整体成本，在由其开创的电梯工业中保持领先地位。 根据供货条款中的约定，供应商一旦接受了奥的斯公司的采购订单，则本手册中的规范要求也将随之被接受和认可。 2.0 目的 本手册旨在规范奥的斯供应商质量体系和绩效管理中必须遵守的一般规范及初级和现行要求，以使奥的斯保持其在世界电梯工业中的领导地位。 3.0 范围 本供应商质量手册适用于为奥的斯公司提供生产物料和服务的全部供应商。每个工厂在当地可能会有特定的规则，且每个工厂将建立自己的具体程序执行这些规则。若本手册提供的要求与个别的厂家规则有冲突，则执行规则时应从严掌握。 4.0 质量理念 奥的斯的供应商在协助我们实现和保持奥的斯产品世界级的品质和可靠性方面发挥了重要的作用。在当今市场上，围绕每一种产品开发和生产制造方面的问题都需要奥的斯供应商保持一个有效的文件化的认证质量体系，以明确、沟通、协调和控制生产优质产品所必需的关键活动。该体系应以持续改进的理念为基础，强调在供应链中预防错误及减少供应环节中的偏差和浪费。 为了达到客户对成本、质量、可靠性及发运等方面越来越高的期望，当务之急是使我们的供应商在产品生产过程中使用的机器设备和工序能够满足公差和规格的要求。通过检验、筛选、淘汰和返工而实现的产品一致性既不能有效地节