井下单体支护工《工作技术标准》.docVIP

井下单体支护工岗位工作技术标准 岗 位 标 准 安全要点 1．本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工作面刮板输送机工作。 2．本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。 3．熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律、熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。 4．支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。 5．工作面控顶范围内不出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标；有防止片帮的措施。 6．单体支柱支护数量达到要求，不得有缺梁、自卸、少柱等现象。 7．必须有3名或以上高档支柱工方可开工。 1． 严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 2．熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律、熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。 工 作 标 准 作业要点 1．交接班 （1）支护工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。 （2）进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。 （3）了解上班工作情况和顶板支护情况及遗留问题 （4）与上班支护工一起认真查看各单体支柱的顶板维护状况和支撑情况，各单体支柱的完好、可靠情况，操作手把是否打到零位。 （5）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报。 （6）履行交接班手续，准备上岗作业。 2．设备班检 （1）备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。 （2）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理； （3）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换； （4）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换； （5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换； （6）应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； 3．用π型梁正常操作顺序 （1）待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，如无开始前移π型钢梁。 （2）支护工用卸载手把将π型钢梁下方支柱卸载，并将其支设在后方短梁下，将注液枪放置于π型钢梁下另一支柱的手把上。 （3）π型钢梁后下方支柱撤走后，另两名支柱工分别站到π型钢梁两端，双手扶稳π型钢梁，然后手持卸载手把的支护工回缩π型钢梁下的单体支柱，待支柱与π型钢梁脱离至100mm以上时，进行卸载的支护工扶稳卸载后的支柱，手扶π型钢梁的两名支护工同步将π型钢梁前移500mm。 （4）待前移完毕后，手持卸载手把的支护工收起卸载手把，取起注液枪，将支柱升起。 （5）支护工将临时支护设于后方短梁下的支柱卸载后移至原位升起。 （6）待采煤机割过底煤，刮板输送机前移后，支护工将π型钢梁下前方支柱，并将其前移500mm重新支设于π型钢梁下。 （7）如π型钢梁与顶板间有空顶时，要用垫板将顶背实。 （8）待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，否则进行下一步作业。 （9）由支架工将切顶墩柱卸载，并上移，缓缓升起同时进行推溜工作。 4．用铰接顶梁操作顺序 （1）挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操作）。 （2）挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位； （3）插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1—0.15m的间隙； （4）背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔； （5）清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上； （6）立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升拄，使柱瓜卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。 5．特殊情况操作顺序 （1）工作面初采时，应先在原切眼支架梁