调制解调器固定板冲压模具设计.doc

调制解调器固定板 工艺分析及模具设计 院 系 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 负责教师 摘 要 Abstract This paper first plates fixed on the cards of the Survey and Mapping. In the parts of punching, bending, such as forming process on the basis of the analysis of the proposed use of two sets of parts of the mold that is, blanking compound die punching, bending die stamping of the programme and introduced the stamping parts of the layout and Die structure. The die is the first to complete the blanking punching the compound die punching, followed by the bending die of the bending of the compound. Layout map of the layout punching, bending die by hand into the way the two pins in the position. This paper finally die design of the components of the economic analysis Key words: modem fixed panels; blanking punching compound die; bend-song; nesting 目 录 1 引言 1 2 制件的工艺性分析 3 2.1 冲压制件的工艺性分析 3 2.1.1 弯曲工艺性分析 4 2.1.2 冲裁的工艺性分析 4 2.2 局部弯曲展开尺寸的计算 6 3 工艺方案的确定及排样图设计 10 3.1 工艺方案的确定 10 3.1.1 方案种类 10 3.1.2 各方案的比较 10 3.1.3 方案的确定 11 3.2 排样图的设计 13 3.3 材料利用率的计算 14 4 模具的总体设计 15 4.1 工艺力的计算 15 4.1.1 冲裁模成形力的计算 15 4.1.2 弯曲模弯曲力的计算 16 4.2 压力机初选 17 4.2.1 冲裁模压力机的初选 17 4.2.2 弯曲模压力机的初选 17 4.3 压力中心的计算 18 4.4 凹模的设计与校核 19 4.4.1 凹模的总体设计 19 4.4.2 凹模材料的选择 20 4.5 导料、定位系统设计 21 4.5.1 冲裁复合模的导料、定位系统的设计 21 4.5.2 弯曲模的导料、定位机构的设计 22 4.6 凸模的设计 22 4.6.1 冲裁凸模 22 4.6.2 弯曲凸模的设计 24 4.6.3 冲裁凸凹模的设计 25 4.7 卸料装置的设计 25 4.7.1 冲裁模卸料装置的设计 25 4.7.2 弯曲模卸料装置的设计 26 4.8 凸模固定板的设计 27 4.9 垫板的设计与校核 27 4.10 模架的选取 28 4.10.1 冲裁模模架的选取 28 4.10.2 弯曲模模架的设计 29 4.11 弹性元件的选用 29 4.12 压力机的复选和校核 30 4.12.1 冲裁模具压力机的复选与校核 31 4.12.2 弯曲模压力机的复选与校核 32 5 工作部分尺寸计算 34 5.1 冲裁部分尺寸计算 34 5.2 弯曲部分刃口尺寸计算 38 5.2.1 凸、凹刃口尺寸计算 38 5.2.2 凸凹模圆角半径及弯曲深度的确定 39 6 模具经济性评估 41 6.1 模具成本概述 41 6.2 模具材料及各密度表 42 6.3 模具价格估算 44 6.3.1 Cr12MoV成型零件的价格 44 6.3.2 45钢板价格计算 45 6.3.3 HT200模座价格计算 45 6.3.4 其他标准件零件费用 45 7 结 论 47 参 考 文 献 48 致 谢 49 附录 50  引言 自从我国加入WTO以来，机械制造行业迎来了空前发展的机遇，也正逐步向成为“世界制造中心”而努力着。为了提高竞争力，我国的制造行业开始广泛的使用数控技术和模具技术。而我国的模具工业在近20年来更是迅猛发展，模具及模具加工设备市场需求潜力巨大，前景也很广阔。模具在汽车、拖拉机、