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第三章 电阻应变片 电阻应变测量技术 应变测量系统框图 第三章 电阻应变片 电阻值 电阻率的变化： §3-2 应变片的灵敏系数 §3-3 应变片的横向效应系数 §3-3 应变片的横向效应系数 §3-4 横向效应的影响 讨论相对误差： 在双向应力状态下： 随堂测试题: 应变片内容回顾： §3-5 应变片的结构和类型 一、丝栅式应变片 三、半导体应变片 四、特殊应变片 裂纹扩展片 水下应变计 表面热膜 残余应力应变计 应变片的型号 各类应变片 §3-6 应变片的工作特性 应变片工作特性的质量等级 §3-7 应变片的粘贴技术和防护 1、应变片的电阻 2、灵敏系数 3、机械滞后 4、蠕变 5、绝缘电阻 6、应变极限 7、横向效应系数 8、疲劳寿命 应变片工作特性的质量等级 * * 实验力学64学时讲课教师 陈荣华 中国矿业大学 力学与工程科学系 机械量 电量 电阻应变片 电阻应变测量技术的优点： 1、应变片尺寸小、重量轻，安装方便。 2、测量灵敏度与精度高。 3、测量应变的范围广。 4、可测量应力梯度较大的构件的应变。 大应变 点应变 5、频率响应好。 可测动应变 6、可测量特殊环境下的应变。 7、可以实行测量结果的数字化和计算机处理。 8、可以制成各种传感器。 电阻应变测量系统 注意： 1、只能测量构件表面的应变。 2、应变片的测量值反映的是敏感栅下所覆盖面积下的平均值。 3、是局部测量。 （逐点测量） 全场测量：光弹性法。 应变片 电阻应变仪 记录设备 数字式静态应变仪 动态应变仪 示波器 光线振子示波器 毫伏表 磁带记录仪 X-Y记录仪 数据采集器 计算机数据处理 应变片（应变计）的构造： §3-1 金属丝的灵敏系数 1、金属丝的电阻应变效应 电阻值随变形发生变化。 2、线性区 灵敏系数 金属丝电阻变化率对应变的灵敏系数 在塑性区： 金属丝长 截面积 电阻率 两端取对数后微分： 由泊松效应： 圆截面： 矩形截面： 几何尺寸的改变 电阻率的改变 体积变化率 常数 塑性区： 弹性区： 康铜 康铜丝： 金属丝的灵敏系数 应变片的要求： 1、覆盖面积小。 2、初始电阻大。 栅长 栅宽 定义： 应变片的灵敏系数 测定方法： （标定） 精确值 由三点挠度计测定 由电阻应变仪测定 取： （抽样测定 1%） 横向效应系数 H 由实验确定。 敏感栅丝每单位长度的电阻： L段： 所有L段： t 段： 所有 t 段： 横向效应系数 H 由实验确定。 1、H 是应变片本身性质决定的， 与外加应变场无关。 2、应变片越窄长，H越小。 3、应变片形状一定时，要使H值下降， 则取： （增大t段截面积， 或取 的材料 ） 若敏感栅有弯头： 弯头半径 当 l 较小时，H影响较大。 当 时，H影响较小。 双向应力场： 直线部分： 弯头部分： 取微段 微段电阻： （n-1）个弯头电阻： 轴向灵敏系数 横向灵敏系数 仅与本身特性有关，与外加应变场无关。 令： a 由应变片的安装方位和应变场的特征决定。 令： 一般意义下的应变片灵敏系数。 （双向应力状态下） 单向应力状态下：（出厂灵敏度 K） 真实应变： 测量应变： 真实应变： 测量应变： 相对误差： 误差为零： 1、选取 H 为零的应变片。 2、若 取 当 （最差情况） （1）单向应力状态测第一主应变， 标定梁 构件 实验结果 （2）单向应力状态不是测第一主应变， 误差很小。 构件 标定梁 误差较大。 解出： 双向应力状态下的修正公式。 真实应变 注意： 不是主应变。 测定主应变，需要三个应变片。 对应力状态不明的情况下，不能只用一个应变片测量应变。 用电测法测量某一圆筒型薄壁压力容器筒体外表面主应变，横向效应系数H=0.05。（1）若不考虑横向效应修正，讨论并计算由横向效应产生的相对误差；（2）说明如何修正这种误差。 金属丝灵敏系数：金属丝单位线应变对应的电阻变化率。 应变片灵敏系数：见教材P.47 应变片横向效应系数： 一般意义下的应变片灵敏系数。 （双向应力状态下） 相对误差： 双向应力状态下的修正公式。 真实应变 对应力状态不明的情况下，不能只用一个应变片测量应变。 敏感栅材料要求： 1、灵敏系数高。 2、电阻率高。 3、电阻温度系数低。 4、易于加工成细丝、箔。 5、耐疲劳、耐腐蚀、焊接性能好。 基底材料的要求： 1、厚度小，机械强度高，可挠度好。 2、粘合能力强。 3、电绝缘度高。 4、热稳定性能好。 5、抗潮湿，耐腐蚀。 6、无滞后和蠕变。 7、稍透明、便于安装定位。 常见应变片： 一、丝栅式应变片 二、箔式应变片 三、半导体应变片 标距：0.2mm