22长输管安装综述.docVIP

长输管道预制安装施工工艺标准 1．适用范围 本工艺标准适用于陆地敷设的钢制长距离输送管道的预制安装施工及验收。 2．施工准备 2．1 材料 长输管道用钢管、管件及焊接材料等应具有材料质量证明书，其各项技术指标应符合设计选用的材料标准和现行有关标准的规定。 2．2 钢管防腐 2．2．1钢管防腐、补口应符合现行的有关防腐规范的规定。 2．2．2防腐钢管装车时，应核对防腐等级、分类，并按编号顺序装车，不得将不同防腐等级、不同类别的钢管混装。 2．2．3装车时应使用专用吊具，并应注意保护防腐层和管端，严禁摔、碰、撬等损伤防腐层的操作。装车时，每层钢管间应垫放软垫，捆绑时应用外套胶管的钢丝绳，绳子与防腐钢管间应垫软垫。 2．2．4管子拉运不应超高、超宽。卸管时必须用专用吊具小心吊放，严禁用损伤防腐层的撬、滚、滑等方法卸车，并应按指定位置卸管。 2．2．5运至施工现场的防腐钢管，应由施工安装单位逐根检查验收，办理交接手续。运输过程中损坏的防腐层应按规定进行修补。 2．3 焊材 2．3．1 同种钢材焊接时，焊接材料的选用，应按等强度要求进行。 2．3．2异种钢材焊接时，焊接材料可按合金含量较低一侧的钢材选用，焊材选用应在焊接工艺技术文件中进行规定。 2．4 施工机具、设备 施工机具、设备由项目部依据长输管道安装施工需要进行配置，机具、设备使用计划应纳入施工技术方案。 2．5技术准备 2．5．1管道安装施工前，必须进行施工图纸会审，必要时，应由设计单位进行设计交底。 2．5．2 管道安装施工前，应组织编制施工技术方案和专项工艺技术文件，并向作业人员进行施工技术交底。 3．施工工艺 3．1 施工工艺流程 长输管道安装施工工艺流程见图3.1。 3．2 开工测量及放线 3．2．1管道安装施工前，应根据施工图进行测量放线，打百米桩及转角桩并撒白灰线。控制桩上应注明桩号、里程、高程；转角桩应注明角度、外矢矩及切线长；在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。 3．2．2放线时，一般应放一条中线和两条占地边界线，管道施工占地宽度不宜超过20m。 3．2．3当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。 图3.1 长输管道预制安装施工工艺流程图 3．2．4根据设计规定选用的不同规格、不同防腐缘等级的管材，施工放线时应在分界点上作出明显标志。 3．3施工道路修筑 3．3．1施工道路要修在靠干线公路一侧，宽度8～10m为宜。在修筑施工道路的同时，要将占地宽度20m内的条带一次性平整好，但中线桩左右对称0.5m范围内的一条留下，并应做好标记。 3．3．2施工道路要有足够的承载力，耐压值一般不应低于0.2MPa，达不到要求时应采取填土石、碾压等措施。 3．3．3修筑施工道路时，占地边界内的一切障碍物、树木、青苗应同时清除，沟渠应填平。对于不允许堵截的沟渠，要在修路时铺设足够流量的过水管或搭设施工便桥；搭设施工便桥时，便桥顶面宽度不得小于3.5m。 3．3．4对于施工道路与干线公路相连通的运输通道，应在施工道路修筑的同时修筑好，并修好错车场，连通运输通道的宽度6m左右为宜。 3．3．5管子、管件运输车辆行驶通过的桥、涵，其承载能力不应低于8t，否则应加固或绕道行驶。 3．4 开挖管沟 3．4．1施工前，应根据管道施工占地宽度，采用机械或人工将施工占地范围内的杂草、树木和石块等障碍物清除干净，其沟、坎、陡坡等应予以平整，不得影响施工机具通行。 3．4．2管沟开挖前应向管沟开挖人员做好管沟断面、推挖土位置、地下隐蔽工程分布情况及管沟开挖质量要求等施工技术交底工作，并由工程技术人员指导施工。 3．4．3管沟开挖前，应将控制桩移植到非挖土一侧的占地边界以内，推挖土时不得将控制桩埋掉。 3．4．4管沟开挖深度应符合施工图纸要求，管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，确保不塌方、不偏帮。当缺少地质资料时，沟深小于5m且不加支撑的管沟，其边坡可参照表3.4.4确定。 管沟允许边坡坡度 表3.4.4 土壤名称 边坡坡度 人工挖土 机械挖土 沟下挖土 沟上挖土 砂土 1/1.0 1/0.75 1/1.0 亚砂土、含卵砾石土 1/0.67 1/0.50 1/0.75 亚粘土 1/0.50 1/0.33 1/0.75 干黄土 1/0.25 1/0.10 1/0.33 未风化岩 1/ 细粉流砂 1/1.0～1/1.5 次生黄土 1/0.50 3．4．5在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定，开挖深度超过5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，加筑平台或支撑。用机械挖沟时，其边坡土壤结构