浅谈日用陶瓷铅、镉溶出量控制2016年9月.pptVIP

浅谈日用陶瓷铅、镉溶出量控制 2016年9月 目的： 1.将出口陶瓷产品的不合格风险在出口前尽可能的降低。 2.最大限度的降低企业生产不合格产品的风险。 3.防止不合格原材料投入生产，提高经济效益。 4.确保出口产品的质量和维护中国瓷都的信誉。 近年来在检验中发现造成日用陶瓷铅、镉溶出量超标的主要原因： （一）部分出口日用陶瓷生产企业对原材料供应商控制有漏洞甚至贪图便宜，购买没有厂检能力的厂家产品，同时原料进厂时没有进行必要的检验（试烧）。特别是将一些铅、镉含量较高、质量不稳定的花纸或色料投入生产,导致产品铅、镉溶出量超标。 案例1： 某公司申报出口一批釉上贴花碟，经检测铅溶出量最高为135mg/L。根据调查，企业在购进花纸时只进行外观验收合格，没有对花纸进行试烧并送检测，直接投入生产，由于花纸的铅含量高，导致了产品超标严重，给企业造成了比较大的经济损失。 近年来在检验中发现造成日用陶瓷铅、镉溶出量超标的主要原因： （二）部分企业认为只有釉上贴花产品才可能存在铅、镉溶出量超标，而釉下彩、色釉等产品不含铅、镉。在生产中采用含铅、镉的色料、釉料，并放松对生产工艺的控制，最终导致产品经检测铅、镉溶出量超标。 案例2： 某企业生产一批准备出口美国的低温釉下彩白云陶产品，正常情况下低温釉下彩白云陶产品的铅、镉溶出量不会出现超标。但该批产品经我们检验人员抽样送实验室检测出现了铅、镉溶出量超标的情况。经我们分析主要原因是该批产品釉下彩花面上的釉层比较薄，有些甚至没有釉层，且还有比较多的针孔，这样在实验室浸泡样品时就会浸泡出花面色料的铅、镉，最终导致超标。 近年来在检验中发现造成日用陶瓷铅、镉溶出量超标的主要原因： （三）窑炉操作人员没有严格按照试烧工艺参数要求进行操作，对于烧烤过程中出现的停电等一些特殊情况没有及时报告并采取相应隔离、返工措施，造成产品铅、镉溶出量超标。 案例3： 某企业生产一批准备出口美国的中温色釉产品，正常情况下中温色釉产品的铅、镉溶出量不会出现超标。但该批产品经我们检验人员抽样送实验室检测出现了铅、镉溶出量超标的情况。经分析主要原因是该批产品在烧制时，由于电压不稳，排风的抽力不够，在烧成带烧成时产生的铅、镉蒸气未能及时全部排出，这样在窑炉的冷却带铅、镉重新吸附在产品的表面上，经实验室检测，酸液把产品表面的铅、镉浸泡出来，最终导致超标。