2012一电厂汽轮机辅机项目建议书.docVIP

中国神华能源股份有限公司 科技创新项目立项建议书 （技术推广） 项目名称： 火电汽轮机辅机自动控制系统可靠性研究 申报单位： 神华宝日希勒能源有限公司（水电公司） 申报日期： 2011年9月27日 中国神华能源股份有限公司 科技发展部制订 　　一、立项背景 神宝水电公司一电厂总装机容量为1台QF-3-2型3MW抽汽式发电机组，汽轮机系统的运行方式为：锅炉产生的400℃蒸汽，经主蒸汽管道送至汽轮机做功后，产生的乏汽经45KW水泵的循环冷却后，排出的冷却凝结水由2台5.5KW送出至容量为20吨的除氧器,除氧器中的水化补充合格水和凝结水,由55KW给水泵送入锅炉进行加热。冷却用循环水冬季送入宝镇供热管网供热，实行热电联产。 汽轮机配套设施为2台凝结水泵、2台给水泵、2台循环泵、3台供热热网循环泵，凝结泵、给水泵、供热热网循环泵位置安装在发电车间的零米层。 一电厂汽轮机辅机工作人员原为3人，由于一电厂循环泵房距离主厂房260米， 2009年10月，一电厂对循环泵房的三台45KW的循环水泵进行PLC集中控制改造，控制室设在汽轮机监控室，取消了循环泵房的1人单岗作业。 现在汽轮机辅机系统2人，汽轮机辅机固定1人，负责除氧运行、凝结水泵、给水泵的运行监护等，供暖1人（夏季撤出）。特别是冬季供暖运行操作，需5人同时人工操作，控制凝结泵、给水泵、热网泵的启、停及参数的调节。冬季最多达6台水泵的运行参数，作业方式繁杂，5人同时操作配合稍有不当，极易引发供热管网超压，给用户带来散热器爆裂的隐患。 　　二、研究内容与预期目标 一、汽轮机辅助系统启运概述 1、循环泵启动： 汽轮机辅机值班人员接到命令后，开启汽轮机辅助抽汽器阀门，蒸汽引向循环泵入口管道抽出空气，循环水泵入口管道形成0.03MPa的负压后，汽轮机辅机值班员通知汽机主控操作员，启动循环水泵电源，压力正常后，打开循环泵出口阀门，完成循环泵的启动。 2、凝结泵启运： 开启凝结水水井的补水阀门，将水位补水至3/4处，开启凝结泵的入口门，启动凝结泵，开启再循环门，开启凝结泵出口门。 3、给水泵启运 开启水泵出口门，开启再循环门，启动给水泵，开启出口阀门，正常运行后，关闭再循环门，向锅炉正常供水。 4、热网循环泵启、停运 启运：由值长安排5人同时操作：关闭室内冷凝器与室处循环水池联接的2个阀门（如需要原循环泵和热网循环泵并联运行时则适度关闭），关闭室外热网短路联络阀门，开启室内热网联接凝汽器进出水管2个阀门，操作速度要平缓。 停运：由值长安排5人同时操作：完全开启室内冷凝器与室外循环水池联结的2个阀门，开启室内热网短路联络阀门，关闭室内热网联接凝汽器进出水管的2个阀门，解列后，逐渐关闭热网循环泵的出口阀门，手按电源停止按钮。 二、研究内容 神宝水电公司电厂的汽轮机辅机系统的控制方式为就地控制、手动操作，启运程序繁杂，阀门18个，水泵7台，为了对以上水泵、阀门实现分散控制，集中管理，由现在的就地控制手动操作、就地监控或部分集中监控改造为由DCS分散控制系统实现的分散控制、集中管理的运行方式。 1、对2台凝结泵、2台给水泵、3台热网循环泵的启停电源实行自动控制； 2、对各开关手动阀门改造为电动调节阀门，所有阀门实现电动调节； 3、对水泵运行的电压、电流信号、就地压力、温度（供暖温度）、液位、流量的显示、控制、报警上传控制台，在控制台面完成各信号的数据采集与分析。 预期目标 系统采用PLC控制器进行数据采集和系统控制。 2、控制系统对整个循环系统进行集中监视、管理、自动顺序控制，具有远方操作和就地手动操作功能。 3、系统具备数据采集、闭环控制输出、设备和状态监视、报警监视、实时数据处理和显示、历史数据管理、记录及事故追忆、图形显示、报表打印、组态、调试、诊断等功能。 4、撤出汽轮机辅机值班监护人员和供暖监护人员，变固定值班设备监护为每2小时进行一次巡检。 　　 三、实施方案 一、实施方案 1、汽轮控制室安装一台上位机操作员站，站内配置LCD、键盘和鼠标的上位机，用于控制系统的监视、操作、调试，机站具有数据采集、LCD画面显示、参数处理、越限报警等功能，即能完成整个系统的全部监控功能。 2、运行人员能使用鼠标器或键盘在LCD画面中对所选定的被控对象进行相关控制操作或程序启停。 3、LCD画面应能显示系统工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时， 应以不同颜色进行显示，并应有音响提