典型机械零件的加工工艺作者蒋兆宏课题二：主动轴的加工工艺课案.pptVIP

课题二：主动轴的加工工艺 任务一：识读主动轴零件 任务二：主动轴的车削加工 任务三：主动轴的磨削加工 任务四：主动轴键槽的铣削加工 任务五：主动轴加工工艺规程的制定  课题分析 该支轴零件属于典型的轴类零件，通过本课题的学习，了解轴类零件的加工特点，加工方法，学会编制典型轴类零件的加工工艺文件。 要制定切实可行的主动轴加工工艺，就必须对该零件主要结构要素的加工方法进行分析。该主动轴主要由外圆柱面、螺纹及键槽组成，需掌握加工以上结构要素所需的机床、夹具、刀具、方法等方能完成本课题。 任务一：识读主动轴零件 知识点：轴类零件的功用与结构特点 轴类零件的主要技术要求 轴类零件的材料、毛坯及热处理 轴类零件常见定位基准 技能点：能对具体轴类零件图纸识读，查看轴的技术要求，轴的材料及热处理要求。 相关知识 一、轴类零件识读 1 、轴类零件的功用与结构特点 （1）轴类零件的功用 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。 相关知识 （2）轴类零件的结构特点 轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹、花键、横向孔、沟槽及相应的端面所组成。 根据轴的长度L与直径d之比，分为刚性轴(L／d≤12)和挠性轴(L／d12)两种。 另外轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴。 相关知识 2、轴类零件的主要技术要求 （1）尺寸精度 （2）几何形状精度 （3）位置精度 （4）表面粗糙度 相关知识 3、轴类零件的材料、毛坯及热处理 （1）轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 45、40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn、20CrMnTi、20Mn2B、20Cr、球墨铸铁 相关知识 （2）轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。 （3）轴类零件的热处理 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料，并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 相关知识 二、轴类零件加工工艺分析 1、定位基准的选择 轴类零件的定位基面，最常用的是两中心孔。 2、中心孔的修研 中心孔的精度是保证轴类零件质量的一个关键，因此在加工的各个阶段，特别是热处理后和磨削加工前，必须注意修整中心孔，消除中心孔的误差。 相关知识 任务实施 1、主动轴的技术要求 （1）尺寸精度 配合轴颈、支承轴颈 （2）几何形状精度 （3）位置精度 （4）表面粗糙度 Ra3.2μm、Ra1.6μm 任务实施 2、主动轴的材料、毛坯及热处理 （1）材料、毛坯 45 Φ25热轧圆棒料 （2）热处理要求 调质处理220～250HB 任务二 主动轴的车削加工 知识点： 车床、车刀、车床通用夹具 车削加工的工艺范围及特点 技能点： 能根据加工内容合理选择车床、车刀、夹具 选择合理的车削加工方法。 相关知识 一、车削类型及选用 1、车削加工的工艺范围 相关知识 2、车削加工的特点 普通车削加工能达到的加工精度：外圆表面的尺寸精度可达IT6～IT7，精车外圆的圆度为0.01㎜．精车外圆的圆柱度为0.01㎜/100㎜。精车端面的平面度为0.02mm／300 mm，精车螺纹的螺距精度为0.04mm/100 mm～0.06mm/300 mm，精车的表面粗糙度为Ra0.8～1.6μm。 相关知识 车床是完成车削加工所必需的装备。车床的主运动通常是工件的旋转运动，进给运动通常是由刀具的直线移动来实现。 相关知识 二、圆柱表面及螺纹的车削 1、车削方法的应用 （1）普通车削 （2）数控车削 （3）车削加工中心 相关知识 2、外圆表面的车削加工 根据毛坯的制造精度和工件最终加工要求，外圆车削一般可分为粗车、半精车、精车、精细车，加工阶段的划分主要根据零件毛坯情况和加工要求来决定。 相关知识 3、细长轴的车削 细长轴由于长径比（长度与直径之比）大于20，刚性差，在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中连续切削时间长，刀具磨