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第一节 压力管道安全分析的基本方法 一、强度分析 二、管道的振动分析简介(自学) 三、压力管道的腐蚀与防护(自学) 一、强度分析 1、载荷和应力分类 (1)载荷的分类 管内介质产生的压力; 管子质量产生的均布载荷; 管件重量产生的集中载荷; 管道支吊架产生的反力; 风力、地震产生的载荷; 管道温度变化产生的热载荷; 安装残余应力; 管系变形产生的载荷; 管内介质压力脉动引起的管道振动; 液击产生的冲击波等。 根据载荷作用时间的长短,可以分为恒载荷和动载荷。 恒载荷是指持续作用于管道的载荷; 动载荷是指随时间迅速变化的载荷,使管道产生显著的运动,而且必须考虑惯性力的影响 。 静载荷是指缓慢、毫无振动地加到管道上的载荷,它的大小和位置与时间无关,或者是极为缓慢地变化,可略去惯性力的影响,不使管道产生显著运动 静载荷根据其不同的特性,分为自限性载荷和非自限性载荷。 自限性载荷是指管道由于结构变形受结束所产生的载荷 。初次施加自限性载荷不会直接导致破坏 。 非自限性载荷是指外力载荷 。 非自限性载荷与管道的的变形约束无关,超过一定的限度,就会直接导致破坏。 在一般管道的静力计算中,主要考虑的载荷有介质内压、管道自重、支吊架反力、热胀、冷缩和管道端点的附加位移等。 静力计算主要考虑的载荷 通常将介质内压称为压力载荷 管道自重、支吊架反力和其它外载称为机械载荷或持续外载 热胀冷缩和端点附加位移等称为位移载荷或热负荷 (2) 应力分类 压力管道的应力一般可分为一次应力、二次应力和峰值应力。 1) 一次应力(P) 一次应力是由于外载荷作用而在管道内部产生的正应力或剪应力 特点: 基本特征是非自限性的 ——始终随所加载荷的增加而增加 ——必须满足力与力矩的平衡法则 ,超过屈服极限或持久强度,将使管道发生过度的变形而破坏。 分类: 一次总体薄膜应力(Pm); 一次弯曲应力(Pb); 一次局部薄膜应力(Pt) 2) 二次应力(Q) 主要考虑由于热胀冷缩以及其它位移受约束而产生的应力,该应力通常称为热胀二次应力。 3) 峰值应力(F) 该应力是由于载荷、结构形状的局部突变而引起的局部应力集中的最高应力值。 特点: 整体结构不产生任何显著的变形是疲劳破坏和脆性断裂的可能根源 2、强度计算 (1)承受内压管道的强度分析 管道承受压力载荷产生的应力,属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度,将使管道整体变形直至破坏。 管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力表示(如图5-1所示): 沿管壁圆周切线方向的环向应力σB 平行于管道轴线方向的轴向应力σz 沿管壁直径方向的径向应力σr 3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式: σBσzσr 据最大剪应力强度理论,材料的破坏由最大剪应力引起,当量应力为最大主应力与最小主应力之差,故强度条件为 σE=σB-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式,可得理论壁厚公式 S≥ 工程上,管子尺寸多由外径Dw表示,因此又得另一个理论壁厚公式 S≥ (2) 管子壁厚计算 承受内压管子理论壁厚公式,按管子外径确定时为 按管子内径确定时为 (5-2) 式中: S1——管子理论壁厚,mm; P——管子的设计压力,MPa; Dw——管子外径,mm; Dn——管子内径,mm; φ——焊缝系数; [σ]t——管子材料在设计温度下的基本许用应力,MPa 管子理论壁厚,仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚 它只考虑了内压这个基本载荷,而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其削弱的因素,因此它只反映管道正常部位强度没有削弱的情况 作为工程上使用的管道壁厚计算公式,还需考虑强度削弱因素。 因此,工程上采用的管子壁厚计算公式为
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