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2012年生产中心年终总结报告概要

生产中心2012年工作总结 暨2013年工作计划的报告 编写: 郭志强、肖穗雄、胡道明、范汉昭 朱湘军、习云根、谭小顺、杜移汕 审核:杜移汕 日期:2013年元月 第一篇 2012年回顾与展望 一、 产量 二、 质量 三、 交期 四、 效率 五、 成本 六、 账物相符 七、 安全 一、产量 2、五金件年产量 1、成品年产量 单位:台 产量(单位:台) 型号 3、2012年产量前十名产品 二、质量 (一)来料质量(源头质量) 1、来料质量批次合格率: 目标 上升 1.45% 备注、来料83465批,合格80629批 整合优化供应链 和供应商的互惠互利 采购管理组 把质量控制点前移到供应商 IQC在供应商选择、考核、淘汰中的作用 更换重要物料或供应商要按公司流程严格执行 抓重点供应商(鹏程、顺骏、海德等) 3、采取措施 抓重点物料:压铸铝、喷涂件、光身件 重要关键物料定期抽检做相关测试 设立质量门坎,签定质量协议 双方对标准的充分沟通和检测手段 (二)设计质量(先天质量) 1、异常损耗工时占出勤工时百分率 异常损耗工时=批量返工+来料异常+其它生产异常工时. 2012年全年异常损耗工时=49149(H),全年总出勤工时398039(H)占12.35% 2、批量返工数量统计: 占总产量10.8% 3、批量返工举例(有设计、材料及其它原因) 序号 返工机型 返工内容 数量 1 334、332、318、325、326 更换进口防水线扣和透气阀 4082 2 315、808、833、835、308、834等 返工软件版本、重充软件等 3007 3 333、704、628、630、330、334 返工低电压测试 2092 4 330、332 返工频闪 770 5 A121、124、126、110、116 更换热保护器 258 6 A113、116、121、124 更换电源 145 7 …… …… …… 合计 23457 4、建议及采取措施 (1) PE部如何做好小批试产及问题跟踪处理 (2) PE部、品管部在新产品评审的验证把关作用 (3) PE部如何指导新产品首次量产及问题跟踪处理 (4)技术部对新产品开发质量的把关、测试 (5)关注所选材料可靠性及整机配合 (6)关注及选用新材料,如选新型铝材 (7)关注经验教训的积累和作用 (8)易于维修拆换的设计(如327灯珠板、833手柄) (9)更改重要关键物料或供应商必须按公司流程 (10)市场部在新产品进度、评审中所起的统筹作用 (三)过程质量(后天质量) 2、成品一次送检合格率 1、半成品检验合格率 备注:送检287604PCS,合格80629PCS 备注:送检185409PCS,合格180806PCS 3、采取措施 (1)树立大客户观念(下个工位、下道工序、下个部门就是客户) (2)培训教育员工一开始就做对 (3)开展岗位操作技能培训及比赛 (4)首检合格再量产 (5)自检、互检、专检 (6)集中专人打端子、浸锡 (7)稳定气压 (8)点检及保养工具 (9)保护产品外观 (10)工序标准化作业,做成DV,培训教育 (11)关键岗位重点控制 (12)按《作业指导书》操作及监督 (13)PE制作工装夹具、辅助工具 4、重点改善 (1)人为失误:如漏打螺丝、漏装零件包材、装错、装反、螺丝松等(做多少拿多少) (2)保护产品外观(自检再下拉、台面清洁、物料摆放、产品堆放、运输过程等) (3)线板焊接质量问题(选择适宜品牌锡膏) (4)预防产品漏水问题(稳定气压、装密封图、打外壳螺丝等关键工位) (四)光质量领航者(Light Quality Leader)的理解和贯彻落实 1、狭义理解:提升雅江品牌灯具核心灯珠的质量档次,和同行业竞争者拉开距离和档次,独树一帜,引领引业。 (1)和灯珠供应商建立战略合作伙伴关系 (2)高品质的灯珠 2、广义理解:灯具在性能、功能、外观质量上同步提高,同时公司在管理上同步提升,创造名符其实的世界知名品牌——雅江。 (1)满足客户需求 (2)全员参与 (3)全过程 (4)持续改进 (5)挖潜节流 三、交期 1、采购周期 2、生产周期 3、采取措施 (1)时效性:采购周期15天,订单处理不超过2天(物控1.5天,采购0.5天),IQC检验1天(急件0.5 天、喷涂件0.5天、光身件0.5-1天),仓库收料备料发料2天(收料0.5天,一般备料1天,摇头灯备料2天),物流共20天。一般灯具生产3-5天,摇头灯具生产15-7天。 (2)签订交货周期协议。 (3)要求供应商齐套送料。 (4)采购跟全过程至合格。 (5)物控跟全过程至发料,重点统筹、准时、齐套。 (6)IQC

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