远白区间主体构结钢筋交底.docVIP

远白区间主体结构钢筋交底 一、编制依据及说明 1）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）； 2）广州地铁工程“质量验收标准（办法）”； 3）行业标准．钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96）．北京：中国建筑工业出版社，1996 4）行业标准．钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-96）．北京：中国建筑工业出版社，1997 二、工程概况 远白区间起止里程为YDK23+284.5～YDK24+688.5，全长为1404米。均采用明挖法施工，区间主体结构的形式采用双跨矩形框架结构，区间永久结构的安全等级为一级。 三、施工方案 施工步骤：钢筋加工-测量放线-安装底板钢筋-侧墙钢筋-顶板钢筋 四、主体结构钢筋的施工过程 远白区间结构钢筋采取加工场集中制作，人工现场绑扎，主筋接头主要采用单面搭接焊、闪光对焊、绑扎等连接方式。 1、 原材料进场和材质检查 （1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。 （2） 钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。现场取样做力学性能试验和化学分析试验，经检验合格后方可用于施工。 （3）钢筋堆放场地布置在现场空地处，下部用方木垫高，上部用彩条布覆盖，用标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位、检验状态，并设专人管理。 2、钢筋加工 钢筋调直采用GJ4－4/14型钢筋调直机。钢筋切断采用GQ40－1型钢筋切断机。 （1） 钢筋加工前，先编制钢筋制作方案，并向作业班组进行技术交底。 （2） 按照设计图纸，编制钢筋下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （3） 钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 （4）HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。 (5)、HRB335级钢筋末端需作90°时，HRB335级级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。平直部分长度应按设计要求确定。 （6）、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，需符合下面表格的规定。 （7）、钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工或作报废处理。 钢筋加工允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 （㎜） 检验方法 2 受力钢筋成型长度 +5，-10 3 弯起 钢筋 弯起点位置 ±20 弯起点高度 0，-10 4 箍筋尺寸 0，5 用尺量，宽、高各计1点 3、钢筋的焊接和连接 远白区间主体钢筋主要采用电弧焊焊接，闪光对焊连接，及绑扎连接。电弧焊时HPB235级钢采用E43型焊条，HRB335级钢采用E50型焊条。 （1）、搭接电弧焊工艺： a、施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上。 b、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。 （2） 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头使用的钢板和型钢必须符合设计要求。钢筋加工时连接钢筋以闪光电弧焊为主，电弧焊焊接机械性能见表所示。 钢筋电弧焊焊接机械性能与允许偏差表 序号 项目 允许偏差 （㎜） 检验方法 1 接头处钢筋轴线的弯折 ≯4度 用焊接工具和尺量 2 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且≯3 3 焊缝长度/咬肉深度 -0.05d/0.1d 4 焊接表面上气孔及夹渣数量 在2 d长度上 不大于2个 直径 不大于3 注：d为钢筋直径 （3） 钢筋连接时的具体要求 a 钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于10d。 b、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%。 c、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不能位于构件的最大弯矩处。 d、绑扎接头保证搭接长度不小于35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25%。 4、钢筋安装 a、核对成品钢筋的钢号、