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- 2017-03-02 发布于湖北
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大型焦炉能量流研究 中冶焦耐工程技术有限公司 郑文华 于振东 主要内容 焦化厂能量流 合理选择焦炉炉型、孔数和匹配 2.1 建设高效大型焦炉,淘汰低效落后产能 2.2 依据生产规模选择最适宜炉型、孔数和匹配 焦炉输出热量的充分利用 3.1 大力推广采用高温高压锅炉的干熄焦技术 3.2 大力推广利用焦炉烟道气废热的煤调湿技术 3.3 研发荒煤气带出热的回收和利用 焦炉煤气的资源化利用 4.1焦炉煤气制甲醇 4.2焦炉煤气变压吸附制氢 4.3焦炉煤气直接还原制海绵铁 4.4焦炉煤气喷入高炉炼铁 5. 结论 1.大型焦炉能量流 我国钢铁企业以长流程为主,主要的能源消耗是煤炭,其中以炼焦煤形式输入的能量占总能量57%左右。因此,钢铁企业节能减排的关键之一就是提高焦化厂入炉煤的有效利用。 面对21世纪全球资源能源紧张、环境-生态问题约束的日益严峻,焦化厂不仅要进一步发挥好为钢铁制造流程生产优质焦炭的制造功能,而且还要高度重视能源转化功能的优化和充分发挥废弃物消纳-处理及再资源化的功能。 从钢铁制造流程的整体看,焦化厂炼焦过程实质是根据铁素流这一被加工主体的要求(为高炉冶炼提供优质焦炭)而发生的碳素流转换和耗散过程,或称为能源转换过程
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