ABB在线色谱分析仪维护及问题处理-版幻灯片.pptVIP

组分的保留时间不稳定 载气流量变化。 炉温度变化。 流量调节器故障。 柱列中有泄漏。 FID或TCD测量边排放口压力变化。 进样阀不正常。 污染的载气或支持气 反峰 测量和参比热丝引线接反（TCD） TCD的测量和参比边的连接管线接反 FID喷嘴接地或喷嘴无电压 谱峰过大或超程 衰减太小（FID） 用错载气 定量管过大 液体进样时，分流器失控 检测器板上的增益跨接不正确 进样阀茎或密封损坏 检测器灵敏度减小 衰减太大 用错载气 液体样品分流器失控 进样量过少 在样品阀茎上的样品槽被堵 编程问题，定量管无足够的填充时间 检测器放大板上的增益跨接不正确 进样阀有问题，或阀茎安装得不好 低的极化电压、检测器放大板故障或FID污染 峰形畸变 柱列内有泄漏 分流器不正常 温度控制器硬件问题 测温探头开路 测温探头短路 隔热炉加热器热电偶故障 温度控制Micro#2监测到超温而关掉温控 无仪表空气或其压力太低 三端双向可控硅故障 T-rating不一致 “排除”跨接不一致 炉温超过T-rating Micro#1和Micro#2所监测的温度之差超过30°C AC零点交叉丢失 过炉温试验检查失败 控制箱内温度超过80°C 设定点不可接受 再组态失败 温度失去控制 加热器短路或开路 AC处理板上的保险丝熔断 低炉温* 高炉温* 可编程的炉温无冷却或冷却的慢* 输出问题 趋势输出功能不正常 数字PCB不正常 无记录仪输出 无Vista 工作站通讯 无分析仪键盘响应 FID“灭火”灯亮 FID火焰不着 低载气压力硬件报警 低样品流量硬件报警 无吹扫空气 无流路选择 分析仪加不上电（X吹扫） 控制器问题 电源输入问题 不佳的对比度 报警 传感器激活 传感器保持 组分高 组分低 时钟错误 TCF错误 处理分析错误 通讯故障 压力板故障 温控板故障 原始色谱存储故障 ABB分析仪网络的建立和维护 工作站的建立 Gateway(与DCS的串行通讯) 远程遥控与服务 网络图 双通道网 工作站接线 仪器定义表 Router 表 网络会议 关于IP地址 IP地址 子网掩码 使用PING IP地址 使用IPCONFIG 注意几点 关于柱子特性 关于非线性分析 找故障时用“信息流” 用好Vista BASIC PGC2000维护 预处理系统的维护 清洗过滤器(金属粉末的或树脂的） 关于防进样滞后 关于防死区 关于管线中的化学反应 关于流路步进 关于大气平衡 预防性维护 每天: 1.视察一下分析仪 A. 有无压力表损坏或指示不正常 B. 有无松动的控制扭 C. 有无松动的硬件 D. 是否有低压力或低流量 E. 设备接地情况 F. 有无不紧或松动的电缆 2. 检查分析仪的物理环境,如: 腐蚀,灰尘等等 3. 检查各个流量和压力设置是否与随分析提供的数据包相一致. 必要时,调节之 4. 检查气体钢瓶压力,应在100PSIG以上. 必要时更换之 5. 根据实际应用情况检查样品处理系统(如: 压力, 流量等) ? 每月: 检查仪表空气总管过滤器 每月(为确保稳定性要求,首月每周): 检查载气线上的干燥器;必要时更换之, 以便阻止压力降。检查并将最终 的谱图与数据包中的相比较。 钢瓶的更换 每种载气至少采用两个钢瓶 每两个钢瓶的二次表压力设置相差5PSIG 当较高表压力的那个钢瓶气基本用完时，低设置的那个钢瓶会自动供气。这时，更换已用完的那个钢瓶。 保持清洁 分析仪应当经常保持清洁; 灰尘会阻碍仪器表面的散热; 潮湿的灰尘会导电, 造成电路板中电路短路损坏。 最好的清除分析仪内部灰尘的方法是：先用干燥的低速空气吹走积聚的灰尘，然后用软毛刷和真空除尘器除掉剩余的灰尘。 诊断检验 ROM检查 色谱板检验 数字输出检查 趋势输出检查 硬件设置 ROM检查和色谱板检查 数字输出检验 趋势输出检验 硬件设置 软件确认 ?软件检查不作为日常维护范畴,但可用于分析仪的故障处理 ?其基本任务是确认分析仪的数字组态 ?它包括： 1.色谱板1组态 2.数字板1组态 3.数字板2组态 4.色谱板2组态 5.其它组态 色谱板1输入表 色谱板1输出表 数字板1输入表 数字板1输出表 趋势和检测器组态 在配置更