电动机的选择及运动参数的计算选编.docVIP

目　　录 1．设计任务书 1 1．1设计题目 1 1．2设计数据 1 1. 3设计工作量 1 2.电动机的选择及运动参数的计算 2 2．1选择电动机容量 2 2．2确定电动机的转速 3 2．3计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 3 2．4计算传动装置的运动和动力参数 4 3．齿轮的传动设计 5 3．1选择材料，确定许用应力 5 3．2按齿面接触强度设计 5 3．3确定基本参数，计算主要尺寸 6 3．4计算齿轮几何尺寸 6 3．5校核齿根弯曲疲劳强度 7 3．6选择齿轮传动的润滑油粘度、润滑方式 7 4．轴的设计 8 4．1轴的功率转速扭矩、转速、扭矩 8 4．2初步估算轴径 8 4．3轴的结构设计 8 4．4按弯扭合成强度校核轴径 9 5．滚动轴承的选择及验算 13 6．键的选择计算 13 7．减速器的结构尺寸计算 14 7．1箱体的设计 14 8．润滑油及润滑方式的选择 17 8．1齿轮的润滑 17 8．2轴承的润滑 17 8．3润滑油的选择 17 8．4密封方法的选取 17 9．设计小结 18 参考文献 19 电动机的选择及运动参数的计算 按已知工作条件要求和条件选用Y系列，一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。 一、选择电动机容量 工作机所需功率 式中=2500N =1.5m/s 工作机的效率=0.94～0.96 对皮带输送机取 =0.94带入上式，得 P工作=FV/1000η 式中电动机至滚筒的传动装置总效率 -----带传动效率 -----齿轮传动效率 -----滚动轴承的效率 -----联轴器的效率 -----运输机平型带传动效率 取带传动效率0.96 齿轮传动效率滚动轴承的效率0.98 联轴器的效率0.97 运输机平型带传动效率0.98 η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 因载荷平稳，电动机个顶功率只需大于即可。查设计资料中Y系列电动机 术数据表选电动机的个顶功率为5.5kw 二、确定电动机转速 滚筒轴工作转速为 式中：-----皮带输送机的带速 D----滚筒的直径 r/min 电动机的转速 V带传动比范围=2～4，单级圆柱齿轮传动比范围=3～5， 则总传动比范 围为，可见电动机转速可选范围为 r/min 型号 功率 满载时 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 电流 转速 效率 功率因数 额定电流 额定转矩 额定转矩 Y160M2-8 5.5 13.3 720 85 0.74 6 2 2 Y132M2-6 5.5 12.6 960 85.3 0.78 6.5 2.0 2 符合这一范围的同步转速有750 r/min和1000 r/min两种，为减少电动机的重量和价格，常选用同步转速为1000 r/min的Y系列电动机Y132M2-6，其满载转速nm=960 r/min。电动机的中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可查到。 三、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 传动装置总传动比 分配各级传动比 由，为使V带传动的外部尺寸不致过大，取传动比=3，则 为 四、计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速 I轴 r/min II轴 r/min 滚筒轴 r/min 各轴功率 I轴 kw II轴 kw 滚筒轴 kw 各轴扭距 电机轴 N·m I轴 N·m II轴 N·m 滚筒轴 N·m 将以上算得的运动和动力参数列表 轴名 参数 电动机轴 I轴 II轴 滚筒轴 转速n/( r/min) 960 320 71.74 71.74 功率P/ 4.07 3.90 3.76 3.66 扭距T/（N·m） 40.48 116.39 500.52 487.21 传动比i 3 4.46 1.00 效率η 0.96 0.965 0.975 齿轮的传动设计 一、选择材料，确定许用应力 因载荷平稳，传动功率较小，可采用软齿面齿轮。 小轮选用45钢，调质，硬度220HBS。 大轮选用45钢，正火，硬度为190HBS。 由《机械设计基础》中的13-35c和 图13-36c分别查得： ， ， 由表13-8查得，，故 二、按齿面接触强度设计 计算中心距 取==481.8MPa 计算小轮转矩 一般减速器，取齿宽，。 原动机为电动机，轻微冲击，支承不对称布置，故选8级精度。 选K=1。将以上数据带入 得出算中心距ac=142.7mm 三、确定基本参数，计算主要尺寸 选择齿数 取，则 确定模数 可得：m=3.56