CAGE模具设计过程_图文.pptVIP

* 下面是由我来大话一套模具的设计过程 产品名：cage 材 料：ALUMINIUM 缩 水: 1.005 模 穴：1X1 1.接到客人产品图（3D）， 跟据产品图排2D结构图， 结构图中要有入胶、顶出 系统、冷却系统、吊环孔、 等。 2.模具 2D结构图完成后， 发给客人确认。 3.客人提出入胶如何如何改进， 我们按照客人指示修改，再次 给客人确认修改后的图。（每修 一处都要客人确认） 4.客人确认2D结构图OK后，才进行3D分析。 （应用软件：AutoCAD2004和Pro-E2001） 1.发现客人3D图出模有问题 3D产品分析过程 2.我们将提出，并修改好给客人确认（因为客人做合金模的经验——过的桥比我 走的路还多。 3.客人不理解的地方——做更祥细的说明给客人，客人都不喜欢我们改他的产品 图，但我们要想办法让客人接受，要不然会增加设计和做模难度。 4.当客人同意修改后，进行3D分模，（拔模后的产品客人要确认） 3D应当按确认好的2D结构图分模。因为一般2D确认后，模胚、模料都已经在 采购中了，所以3D一定得按2D取数。 5.3D分模后自我检查，然后发给客人确认，OK后开始出2D散件图。散件图出好后， 将2D和3D一同给CNC。安排模房开工，确定第一次试模时间。 6.下面是发过给客人的图片。(4-10) 此处出模会有倒