TS16949五大工具SPC实战流程讲述.ppt

1）不是在研究一门精确的科学，而是作为一种谨慎的工业指导； 2）大部分的实际情况的数据分布与正态分布极为相似； 3）如果不适合可以不需要用正态曲线直接来分析； 正态性检验 注意：这种选择一般考虑到成本、机器的可能偏移、检验人员、测量设备等因素权衡之后的实际结果。 不仅仅是一个统计学结果，更是一个经济学的结果。 调查表明是该检验员当时委托他人代为测量，而这代理人不适于操作精密测量设备，可能读数不准确，有可能伪造数据。 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何”的问题。通过掌握规律来预测——也就是控制，借助另外一个非常重要的工具——控制图。 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何”的问题。通过掌握规律来预测——也就是控制，借助另外一个非常重要的工具——控制图。 造成分布中心偏移的典型因素有不良的加工习惯、使用不同的原料等 这一般是由于过程存在某种具有变化趋势的因素所致，如刀具磨损、材料或溶液失效、设备老化等 出现此种情况一般是由于使用两种不同来源的数据作图所致，如两台设备、两位操作者所产生的数据，应将两种数据分开作图 对控制图应用的小结 d2=2.326 SPC技术的其他工具 排列图（柏拉图） 分层分析法 相关与回归分析 SPC知识回顾 目的：寻找主要问题或影响质量的主要原因 缺陷柏拉图 异常柏拉图 原因柏拉图 措施柏拉图 案例分析 找出“重要的少数” 因为80%的问题由20%的潜在原因引起 概念：将数据依照使用目的，按照其性质、来源、影响因素等进行分类，把性质相同、在同一生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法。 通常和其他方法一起使用。如将数据分层之后再进行加工整理成分层排列图、分层直方图、分层控制图等。 按不同时间、线别分，如按班次、不同生产线分； 按操作人员分，如按工人的级别； 按操作方法分，如按切削用量、温度、压力； 按原材料、产品分，如按供料单位、批次、产品、客户等； 其他分层，如按检验手段、使用条件、气候条件等。 在柴油机装配中经常发生汽缸垫漏气现象，为解决这一问题， 对该工序进行现场统计。 收集数据：n=50，漏气数f=19 漏气率 P=f/n=19/50=0.38 即38% 分析原因：通过分析，认为造成漏气有两个原因： 该工序涂密封剂的工人A，B，C三人的操作方法有差异； 汽缸垫分别由甲、乙两厂供应，原材料有差异； 因此，采用分层法列表进行分析： 初步分析结论： 汽缸漏气率的办法可以采用乙厂供应的汽缸垫，因为它比甲厂的漏气率低； 采用工人B的操作方法，因为他的漏气率最低 按照上述分析结果做，漏气率不但没有降低，反而从原来的38%上升到43%。 为什么？ 综合分层 使用甲厂提供的汽缸垫时，要采用B工人的操作方法； 使用乙厂提供的汽缸垫时，要采用A工人的操作方法。 这样才能使漏气率大大降低。 分层的目的：有利于查找产生质量问题的原因。 把影响质量的众多因素分离出来，在同一生产条件下收集到的数据归纳在一起，可以使数据反映的现象更加明显。 相关图也称散布图，可以直观地表示出两变量之间的相关程度； 当怀疑系统中两个变量可能有关系，但不能确定这种关系是什么的时候，就可以使用。 相 关 图 识别要分析的两个变量； 收集至少25组相对应的数据： 数据必须一一对应； 太少的数据会妨碍清楚得认识两个变量之间的关系； 依据两个变量画出横坐标轴和纵坐标轴： 按照数据一一画出坐标点（xi，yi） 衡量两个变量间线性关系的密切程度 r的取值范围为：-1≤r≤1； r越接近于1，X与Y之间的线性关系越好 r=1为完全正相关关系；r=-1为完全负相关关系 r=0,两个变量之间不存在线性关系或者不相关. 两个变量之间可能存在以下主要几种分布情况： 表示: 因素y对因素x的回归直线 其中a表示为常数，b表示回归系数 一元回归常用于分析与预测 SPC的三大基本概念： 波动的统计规律性 过程能力 过程控制 最有效的工具是通过控制图进行监控以达到事前预防。 最有效的是从输入、过程或系统本身去改善。 人：品质管理、工人的素质 设备：良好的工具、机器、设施 材料/物料：良好设计、采购、运输 方法：良好的程序、标准、测量系统 环境：整洁、整理，良好工件地方 一个点出现在某个区间的概率为； 整体中 %落在这个范围内； 双峰性，它的数据具有两个甚至更多的不同的来源，也可能是由于数据来源于生产条件发生变化的同一台机器或同一工序引起的。 峭壁，通常由于刀具磨损、设备老化等趋势性变化因素影响，而导致过程异常的 。 中心位于目标值,而且分布尽量集中; 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何